Lazer kesim teknolojisinin tanıtımı, eşsiz hassasiyeti, hızı ve esnekliğiyle malzemelerin işlenmesini büyük ölçüde iyileştirdi. İç mekan tasarımından modellemeye kadar uzanan endüstriler arasında en popüler malzemelerden biri, lazer kesime uygunluğu nedeniyle Orta Yoğunluklu Lif Levha'dır (MDF). Bu kılavuzun amacı, lazer kesimin ardındaki gizemi çözmektir. MDF'nin lazer kesimi böylece hem profesyoneller hem de amatörler tam olarak kullanabilir. Bu makalede, ister dekore etmeyi, ister karmaşık dekoratif objeler tasarlamayı, ister dayanıklı modeller yapmayı veya üretim süreçlerini otomatikleştirmeyi planlayın, kritik bilgiler, yararlı ipuçları ve kullanışlı yöntemler bulacaksınız. MDF hakkındaki bu kılavuzu bitirdiğinizde, sanatçılığı teknolojiyle bütünleştirebilir ve böylece onu hiç hayal etmediğiniz şekillerde kullanabilirsiniz.
Nedir? MDF, ve Neden Popüler? Lazer Kesim?
Orta yoğunluklu lif levha (MDF), yüksek sıcaklıklarda ve basınçta preslenmiş ahşap lifleri, reçine ve mumdan yapılmış bir mühendislik ahşap ürünüdür. Tutarlı yoğunluğu ve pürüzsüz yüzey kaplaması nedeniyle lazer kesimde kapsamlı uygulamalara sahiptir. Düşük maliyeti çekiciliğini daha da artırır. Pürüzsüz yüzey, karmaşık tasarımlar ve desenler üretmek için gereken hassas ve temiz kesimlere olanak tanır. Bunun dışında, MDF ticari olarak çeşitli kalınlıklarda tedarik edilebilir, bu da onu birden fazla proje ve uygulama için uygun hale getirir. Tekdüze yapı bileşimi, kesme işlemi sırasında çatlak veya kıymık oluşma olasılığını büyük ölçüde azaltır ve bu da onu çalışırken daha güvenilir hale getirir hem profesyoneller hem de amatör ahşap işçileri için projeler.
Bileşimini Anlamak Orta Yoğunluklu Sunta
Orta Yoğunluklu Lif Levha veya MDF, daha küçük parçacıklara ayrılmış ve daha sonra balmumu, reçine bağlayıcılarla karıştırılmış ve daha sonra yüksek sıcaklık ve basınçta yoğun, tekdüze paneller oluşturmak için sıkıştırılmış odun liflerinden oluşur. Malzemeler ve işleme kombinasyonu, her yerinde tutarlı yoğunluğa sahip son derece kararlı bir ürün olan ve ayrıca eğilmeyi veya ayrılmayı önleyen bir MDF üretir. Bu bileşim, hassas işler için kritik olan tasarlanmış mukavemet ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar.
Kullanmanın Avantajları Lazer Kesimli MDF
Son derece homojen yoğunluk
- MDF (Orta Yoğunluklu Lif Levha), tüm panel boyunca eşit yoğunluğa sahip olması nedeniyle adını geri kazanır, bu da lazer kesimlerinin temiz ve keskin olmasını sağlar. Bu tutarlılık, düzensiz kenarlar veya kıymıklanma gibi ortaya çıkabilecek diğer kusurları en aza indirir ve daha hassas tasarımlar için iyi çalışır.
Pürüzsüz Yüzey Cilası
- İnce öğütülmüş ahşap lifleri, pürüzsüz ve lekesiz bir yüzeye sahip MDF ile sonuçlanır. Bu özellik, parça üzerinde gerçekleştirilen herhangi bir lazer gravür veya aşındırmanın büyük bir hassasiyetle yapılmasını sağlayarak çok net ayrıntılar elde edilmesini sağlar ve bu da onu süsleme ve karmaşık tasarımlar için ideal hale getirir.
Uygun Maliyetli Malzeme
- MDF, masif ahşap veya diğer işlenmiş ahşap ürünlerinden daha uygun fiyatlıdır. Ayrıca, kalitesi mükemmel derecede yüksektir. Bu nedenle, uygun fiyatlı olması onu hem toplu üretim hem de daha küçük sanatsal çabalar için çekici hale getirir.
İşleme Kolaylığı
- MDF'nin yapısı ve yapısı, bunun mümkün olduğu anlamına gelir lazerlerle kolay ve hızlı bir şekilde kesin makinelerde çok fazla aşınma ve yıpranma olmadan. Tahıl veya düğümlerin olmaması, işin kesme davranışı kadar hassas ve öngörülebilir olacağı anlamına gelir.
Azaltılmış Atık Malzeme
- MDF geri dönüştürülmüş odun liflerinden yapıldığı için, üretimlerinin çevre üzerinde hiç veya çok az olumsuz etkisi olduğu anlamına gelir. Lazer kesiminin doğası, MDF'nin bileşimiyle birleştiğinde, artıkların küçük ve kolayca kullanılabilir olma eğiliminde olması nedeniyle daha az atık üretildiği anlamına gelir.
Özelleştirilebilirlik ve Çok Yönlülük
- MDF, boyanarak, lekelenerek veya hatta lamine edilerek daha fazla işlenebilir. Parçalar, belirli proje özelliklerine uyacak şekilde lazerle kesildikten sonra özelleştirilmesi de kolaydır.
Yüksek Boyutlu Kararlılık
- MDF, mühendislik bileşimi ve dengeli nem içeriği sayesinde şeklini korur ve bu da onu eğilmeye ve genleşmeye karşı dirençli hale getirir. Bu, lazerle kesilmiş parçaların farklı çevresel faktörlerden bağımsız olarak uzun süre şekillerini ve boyutlarını korumasını garanti eder.
Bu avantajları kullanarak MDF lazer kesim teknolojisi, diğer kaynakların kusursuz bir şekilde entegre edilmesinin yanı sıra, büyük bir doğruluk, güvenilirlik ve maliyetlerin azaltılmasından kaynaklanan tasarruflar sağlamaktadır.
karşılaştırılması MDF Diğer Malzemelerle Lazer Kesim
MDF, kontrplak, akrilik ve masif ahşaplara göre bir dizi pratik avantaja sahiptir lazer açısından ahşap kesme. Masif ahşaptan farklı olarak, MDF doğal damarlara sahip değildir, bu da dilimlerin düzgün kenarlar ürettiği anlamına gelir. MDF, parçalanmayı ve boşlukları azaltmada kontrplaktan üstündür ve hassasiyeti artırır. Akrilik, lazer kesim için sıklıkla kullanılsa da, MDF'nin fiyatı ve bulunabilirliğiyle kıyaslanamaz, bu da onu şeffaflık veya optik özellikler gerektirmeyen projeler için ideal hale getirir. Doğru malzemeyi seçmek, avantajlarına dayanır ve bu durumda, bunlar düzgünlük, kesme kolaylığı ve MDF ile uygun fiyattır.
Nasıl Lazer Kesici Üzerinde çalışmak MDF Levhalar?
Görevi Lazer ışını in Kesme ve Gravür
Hem gravürlerde hem de MDF levhaların kesilmesinde, lazer ışını önemli bir rol oynar. Üzerinde çalışılacak malzemenin yüzeyine yüksek yoğunluklu bir ışık yoğunlaştırarak çalışır, bu da malzemeyi buharlaştıracak veya yakacak ısı üretir. Kesme işlemine gelince, lazer ışını programlanmış bir rota izler ve böylece keskin, pürüzsüz kenarlar sağlar. Gravür sırasında ışın, MDF levhanın üst üst yüzeyini kaldırarak çok ayrıntılı, hassas kesimlerle ve levhayı kesmeden kesit desenlerini veya tasarımlarını ortaya çıkarır. İstenilen sonucu tutarlı bir şekilde elde etmek için işlemin her adımında büyük bir kontrol vardır.
Optimum Ayarı Yapmak Lazer Gücü için MDF
Seçerken kesme veya kazıma için lazer güç ayarları MDF, malzemenin kalınlığını ve proje özelliklerini dikkate alın. Kesme için %40-50'a ayarlanmış 60W lazer, 3 mm MDF'de temiz kenarlar elde eder. Aşırı yanma olmadan %20-30 güç ayarlarında kazıma ile net sonuçlar elde edilir. İstenilen güç ve hız doğruluğunu elde etmek için son çalışmadan önce hurda MDF üzerinde test yapılması gerekir. Güvenlik ve doğruluğu teyit etmek için lazerin kullanım kılavuzu kullanımdan önce kontrol edilmelidir.
Önemi Hava Desteği in Lazer Kesim MDF
Hava yardımı, MDF'nin lazer kesiminin ayrılmaz bir parçasıdır çünkü kesim kalitesini iyileştirir ve operasyonun güvenliğini artırır. Ayrıca yangın tehlikelerini azaltmaya, kavrulmayı azaltmaya ve kesme alanına sabit bir basınçlı hava akışı yönlendirerek verimliliği artırmaya yardımcı olur. Herhangi bir teknolojide olduğu gibi, avantajları ve dezavantajları vardır. MDF ile hava yardımının kullanılmasının avantajları aşağıda listelenmiştir:
Gelişmiş Kesim Kalitesi
- Oluşturulan hava akışı, duman, döküntü, reçine ve diğer yabancı maddelerin kesimin etrafında birikmesini önler. hassas kesimlere yol açarÖzellikle hassasiyetin gerekli olduğu karmaşık işler için bu durum çok önemlidir.
Yanma veya Kömürleşme Riski Azaldı
- Hava yardımı, kesme işlemi sırasında ısıyı dağıtarak yanıkları kontrol etme yeteneğini artırır. Bu, MDF'nin yoğun yapısı nedeniyle malzemenin kenarlarında görünür yanık izlerinin veya kömürleşmenin ortaya çıkması için çok önemlidir.
Gelişmiş Hız ve Verimlilik
- Hava yardımıyla, lazer ve MDF'nin etkileşiminden kaynaklanan duman ve döküntüler hemen üflenir. Bu nedenle, lazer güç kaybetmez ve işi daha hızlı bir sürede tamamladığı için hız ve kaliteyle çalışabilir.
Lazer Lensin Uzun Ömrü
- MDF kesilirken, lazer lensinde duman ve partiküller birikerek performansını etkileyebilir ve zamanla potansiyel olarak hasar verebilir. Hava yardımı, partikülleri lensten uzaklaştırarak lensin ömrünü uzattığı için lensin temizlenmesine yardımcı olur.
Azaltılmış Yangın Riski
- Sisteme sürekli akan hava, kesme alanını soğutmaya yarar ve bu da alev tutuşturan parçacıkları daha da dağıtır. Bu da, çalışma sırasında küçük yangınların başlama olasılığını en aza indirir.
Kesme İlerlemesinin İyileştirilmiş İzlenmesi
- Kesim sırasında oluşan duman ve diğer döküntüler hava jetleri kullanılarak uzaklaştırılır ve operatörlerin çalışma alanını görüp gereken ayarlamaları zamanında yapmalarına olanak tanır.
MDF'yi lazerle keserken en iyi sonuçları elde etmek için hava desteğinin kullanılması şiddetle önerilir. Hava desteği sisteminin bakımı ve kalibrasyonu, tüm lazer kesme sürecinde tutarlı çalışma, artan güvenlik ve daha iyi performansla sonuçlanır. En iyi sonuçlar için ekipman özellikleri ve güvenlik talimatları her zaman takip edilmelidir.
En İyi Uygulamalar Nelerdir? Özel Lazer Kesim MDF?
Doğru Olanı Seçmek Kalınlık Senin için MDF Parçaları
Özel lazer kesim MDF bileşenleriniz için doğru kalınlığı seçmek, işlevsel ve görsel çekicilik için önemlidir. Orta Yoğunluklu Lif Levha (MDF), 3 mm (1/8 inç), 6 mm (1/4 inç), 12 mm (1/2 inç) ve 18 mm (3/4 inç) dahil olmak üzere çeşitli standart kalınlıklarda gelir. Her kalınlığın farklı uygulamalar için kullanılabilen avantajları ve dezavantajları vardır.
- Hafif el sanatları parçaları ve sanat eserleri üretilebilir. 3 mm (1/8 inç) MDF, kesilmesi ve oyulması çok kolay olduğu için. İnce profili ince lazer kesim detayları için ideal olsa da, bükülmeye ve kırılmaya ve ayrıca sıkıntıya karşı hassastır.
- 6 mm (1/4 inç) MDF kalınlığı, mukavemet ve ayrıntı arasındaki denge nedeniyle makul derecede ayrıntılı oymalar için tercih edilir. Bu, onu çerçeveler veya prototipler gibi küçük ila orta ölçekli yapısal parçalar için daha uygun hale getirir.
- Mobilya veya dolaplar gibi sıkı yapısal gereksinimlere ihtiyaç duyan parçalar gibi sağlam kullanımlar için 12 mm (1/2 inç) ve 18 mm (3/4 inç) kalınlıktaki MDF en iyi sonucu verir. Daha kalın MDF daha kolay parçalanabilir ve şekillendirmek için daha güçlü lazer ayarlarına ihtiyaç duyacaktır.
Derinlik açısından, bitmiş ürünün gücünü, tasarımın ne kadar karmaşık olduğunu ve lazer kesicinin ne kadar sofistike olduğunu düşünün. Örneğin, 40 watt'lık bir CO2 lazeri kesici muhtemelen lazerle kesebilir 1/4 inç (6 mm) kalınlığındaki MDF levhalar. Ancak, daha kalın olan herhangi bir şey daha fazla geçişle veya daha güçlü bir lazerle yapılmalıdır. Ayrıca, daha kalın MDF ısıyı çok daha fazla emme eğilimindedir; bu nedenle, hava yardımı veya odak ayarları yeterli değilse, yanıklar belirgin bir sorun haline gelecektir.
Her kalınlığın niteliklerinin belirlenmesi ve bunların proje kriterlerine uygulanmasıyla, yapısal bütünlük ve tasarım doğruluğu arasında bir denge sağlanarak optimize edilmiş sonuçlar elde edilebilir.
Temel İpuçları Zımparalama ve Bitirme Lazer Kesim MDF
Kenarları Zımparalama
- MDF ile çalışırken, kenarların kesildikten sonra kömür izleri veya kalıntılar olması yaygındır. Bu izleri gidermek için 220 grit gibi ince bir zımpara kağıdı kullanmak ve rahatsız edici izleri düzeltmek için nazikçe kullanmak en iyisidir. Ancak aşırı zımparalama tasarım boyutlarında değişikliklere neden olabileceğinden dikkatli olunmalıdır.
Toz Giderme
- Zımparalama sırasında MDF ince toz üretmesiyle ünlüdür. Son işlem aşamasına geçmeden önce, tüm toz parçacıklarından kurtulmak için yüzey ve kenarlar vakum ve mikrofiber bez kullanılarak iyice temizlenmelidir.
Yüzeyin Sızdırmazlığı
- Malzemeleri kolayca emen MDF için, daha pürüzsüz bir yüzey oluşturmaya yardımcı olmak ve aynı zamanda boya veya cilaların aşırı emilimini önlemek için astarlar ve ahşap koruyucular uygulanabilir.
Boyama ve Kaplama
- En iyi sonuçlar için, birden fazla ince kat uygulanmalıdır. Zahmetsiz uygulama için, mükemmel pürüzsüz yüzeyler için yapılmış rulolar veya sprey boyalar kullanılmalıdır çünkü bunlar harika bir kaplama sağlar.
Koruyucu önlemler
- Çalışma saatleri içerisinde zımparalama ve bitirme işlemlerinden kaynaklanan ince tozların solunması zararlı olabilir, bunu önlemek için işçinin iyi havalandırılan bir alanda bulunması ve maske gibi koruyucu önlemler alması gerekir.
Is Lazer Kesim MDF Her Türlü Projeye Uygun mu?
En Çok Yararlanan Projeler MDF Lazer Kesim
Lazer kesim MDF, yüksek düzeyde ayrıntı ve hassasiyet gerektiren projelerde mükemmeldir. Yaygın kullanımları özel tabelalar, dekoratif mobilya parçaları, mimari modeller ve karmaşık el sanatlarıdır. Pürüzsüz yüzeyi temiz kesimler ve düzgün sonuçlar verir, bu da profesyonel kalite gerektiren projeler için çok önemlidir. Dahası, lazer kesim MDF makul fiyatı ve sayısız yaratıcı ve pratik uygulaması nedeniyle değerlidir.
Prototip ve Üretim Uygulamaları MDF
MDF, ekonomik fiyatlandırması ve uygun fiyatıyla bilinir ve bu da onu hem üretim hem de prototip görevleri için kolayca bulunabilen bir kaynak haline getirir. Prototip görevleri için MDF, yapısal ve estetik modellerin kolay ve hızlı bir şekilde oluşturulmasını kolaylaştırır ve bu da sonraki aşamalarda test ve üretimi zahmetsiz hale getirir. Pürüzsüz yüzeyi ve değişmeyen sertliği, hassas bir şekilde şekillendirilmesini sağlayarak doğru tasarımları garanti eder. Seri üretimde MDF, kalitesi ve zahmetsiz manipülasyonu nedeniyle sıklıkla mobilya, dolap ve diğer dekoratif panellerin yeniden üretilmesi için kullanılır. Tutarlı sonuçlar gerektiren endüstriler bu özellikleri çok takdir eder.
Nereye MDF Siparişi için Lazer Kesim İhtiyaçlar mı?
Güvenilir Tedarikçiler Bulma MDF Levhalar
Lazer kesim için MDF panelleri dış kaynaklı hale getirirken, güvenilir olduğu bilinen ve kaliteli iş geçmişi olan tedarikçilere öncelik verin. Bu tür tedarikçilerin ayrıca en azından levha kalınlığı, yoğunluk ve yüzey kaplaması içeren ürünleri için ürün özelliklerine sahip olması ve şirketin lazer kesimle uyumlu olmasını sağlaması gerekir. Yerel hırdavat mağazalarının yanı sıra uzmanlaşmış ahşap işçiliği tedarikçileri ve hatta Home Depot, Lowe's veya Amazon gibi çevrimiçi portallar, çeşitli uygulamalar için kullanılabilen MDF levhalar sağlayabilir. Sürdürülebilir kaynak garanti edildiği sürece toplu siparişler veya özel boyutlandırma için Columbia Forest Products veya FSC sertifikalı tedarikçilere de yaklaşılabilir. Daha uygun bir fiyat elde etmek için bir toptancı veya distribütör aracılığıyla satın alın. Her zaman daha önce sipariş edilen işleri kontrol edin; beklenen kaliteyi doğrulamak için numuneleri tercih edin.
Dikkate Alınması Gereken Faktörler MDF satın al Online
- Kalınlık ve Boyutlar – Gereksiz değişiklikleri azaltmak için kalınlık ve sac boyutlarının gereksinimlerinizi karşıladığından emin olun.
- Sınıf ve Kalite– Kullanım amacına bağlı olarak standart, neme dayanıklı veya yangın geciktirici gibi uygun MDF sınıfını seçin.
- Tedarikçi Güvenilirliği– İyi derecelendirmelere sahip ve belgelenmiş kalite güvencesine sahip tanınmış tedarikçilerden satın alın.
- Sürdürülebilirlik– Mümkün olduğunda FSC sertifikalı ahşaptan veya diğer sürdürülebilir kaynaklardan üretilen MDF kullanın.
- Nakliye ve kullanma– Teslimatın güvenli olup olmadığını belirlemek için kullanılan yöntemleri ve varsa ek ücretleri değerlendirin.
Satın alınan MDF'nin yapılacak işe uygun olduğundan emin olmak için tüm bu hususlar çok önemlidir.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Lazer kesim ve gravür için hangi MDF markalarının en iyi olduğunu düşünüyorsunuz?
A: Özel kesim MDF ve standart MDF en iyi seçeneklerden bazılarıdır. Lifleri kontrol etmek ve MDF'nin daha güvenli amaçlar için düşük formaldehit derecesinde olduğundan emin olmak kritik öneme sahiptir. MDF levhanın yüzeyi ne kadar pürüzsüzse, o kadar karmaşık tasarımlar yaratabilir veya elde edebilirsiniz.
S: MDF levha üzerine lazer kesim nasıl yapılabilir?
A: Lazer kesme, kesilecek malzemenin yüzeyine odaklanmış bir diyot lazer yerleştirilerek çalışır, bu durumda bir MDF levhadır. Lifler kesilirken, lazer ışığı onlara yönlendirilir ve bu da onları buharlaştırarak kesik kenarlar oluşturur. Kalın MDF ve kaplamalı MDF türlerini ve kerfi de dikkate almak önemlidir.
S: MDF levhanın lazerle kesilmesinin sağlık açısından tehlikeleri nelerdir?
A: Lazerle MDF kesimi, uygun bir havalandırma sistemi yoksa sağlık açısından bir zorluk haline gelmesi muhtemel bazı diğer duman toksinlerine ek olarak formaldehit salınımına neden olabilir. Gaz salınımı ve bu dumanlarla başa çıkmak, havalandırma sistemlerini kritik hale getirir.
S: MDF'de lazer kesim makinesi yerine testere kullanabilir miyim?
A: Bir testere kullanılabilirken, MDF en iyisidir lazer makinesiyle kesilmiş daha fazla hassasiyet ve daha pürüzsüz kenarlar sunduğu için. Çok miktarda talaş üreten, el emeği yaratan ve formaldehite maruziyeti artıran testerelerin aksine, lazer makineleri çok daha verimlidir. Özel kesim MDF, doğruluğu nedeniyle bir lazer makinesiyle kolayca yapılabilir.
S: Uygun lazer kesimi hangi kalınlıktaki MDF'yi kesebilir?
A: Çoğu lazer 1 mm ile 18 mm arasındaki MDF'yi kesebilir. Daha kalın MDF için, tek geçişte temiz kesimler sağlamak için yeterli güce sahip uygun bir lazere ihtiyaç vardır.
S: MDF lazer kesiminde vektör dosyalarını kullanmak mümkün müdür?
A: Vektör dosyaları, kesilebilen karmaşık dosyaları yakalayan kayıplı formatlar sağlar ve bu da onları özelleştirilmiş MDF projeleri için mükemmel hale getirir.
S: MDF gibi başka hangi ahşap türleri lazerle kesilebilir?
A: Para parçacıklı ahşap veya herhangi bir kompozit ahşap, lazer kesim sırasında MDF'ye benzer. Bu malzemeler benzer lifli yapılara sahiptir, ancak MDF daha pürüzsüz yüzeylere sahip olma eğilimindedir, bu da gravür için daha iyidir.
S: MDF lazer kesiminde en iyi kesim kenarlarına nasıl ulaşırım?
A: Lazerin optimum parametrelerini, üzerinde çalıştığınız MDF kalınlığına göre seçiminize göre ayarlayın. Tahtanın düz ve sabit olduğundan emin olarak hız ve güç ayarlarını ayarlamak, kesme sırasında daha temiz kenarlar elde etmenizi sağlayacaktır.
S: MDF kompozit ahşap için neden önemlidir?
A: Basit bir ifadeyle, ORTA YOĞUNLUKLU LİF LEVHA, ahşap liflerinden ve reçine ve mumdan üretilen kompozit ahşap türlerinden biridir ve pürüzsüz, kullanışlıdır. lazer kazıma ve kesmeMDF'de ayrıca damar bulunmaması onu hassas ve özel tasarımlar için harika bir seçenek haline getirir.
Referans Kaynakları
1. MDF ve HDF Ahşap Elyaf Levhaların CO2 Lazer Kesim İşlemi
- Yazarlar: Edgars Magaznieks, Pāvels Narica
- Yayınlandı: 25 Nisan 2018
- Açıklama: Bu araştırmada yazarlar, orta yoğunluklu lif levha (MDF) ve yüksek yoğunluklu lif levha (HDF) için lazer kesimi uygulamasına odaklanmaktadır. Yüksek dereceli kesitli yüzeyler elde etmek için kesme parametre ayarlarıyla birlikte lazer işleme işleminin inceliklerini açıklamaktadır.
- Araştırma yaklaşımı: Araştırmacılar MDF ve HDF'yi gerçekleştirdiler CO2 ile lazer kesim lazer ve çeşitli panel kalınlıkları: 3 mm HDF ve 10 mm MDF. Kesim sürecinin çeşitli parametrelerini en üst düzeye çıkarmalarına yol açan şey, kesimin kalitesiyle ilgili endişeleriydi (Magaznieks ve Narica, 2018).
2. PEMBUATAN MATRIX RÖLYEF BASKI (AHŞAP / MDF KESİM) İÇİN PEMANFAATAN LAZER KESİM
- Yazar: D. Rahman
- Yayınlandı: 30 Ekim 2019
- Açıklama: Lazer kesimin ilerlemesi teknoloji ve kabartma baskılar için uygulaması matris kabartma baskılar için bir ortam olarak MDF'yi kullanır. Yaratıcıların sofistike tasarımları kolayca ve doğru bir şekilde elde etmelerine olanak sağlayan modern lazer teknolojisine dikkat çeker.
- Araştırma Yaklaşımı: Bu araştırma, grafik oluşturmada manuel-dijital kombinasyon yaklaşımına dayanmaktadır ve matris kabartma baskılar oluşturmak için lazer teknolojisinin kullanılmasını içermektedir (Rahman, 2019).
3. Lazer kesim
4. Kontrplak
