Laserboomsnijmachine

Negatieve effecten:

• Energiekosten: Lasersnijders, vooral de krachtige, gebruiken veel elektriciteit. Dit kan leiden tot een hogere CO2-uitstoot als de energievoorziening niet hernieuwbaar is.
• Gevaarlijke emissies: Bij het snijden van bepaalde materialen, met name kunststoffen en PVC, komen schadelijke dampen en fijnstof vrij. Deze kunnen de luchtkwaliteit aantasten en gezondheidsrisico's opleveren als er geen goede filters worden gebruikt.
• Waterverbruik: Sommige processen gebruiken water voor koeling.

Positieve effecten:

• Minder materiaalverspilling: vergeleken met traditionele snijmethoden is lasersnijden zeer nauwkeurig, waardoor er minder materiaalverspilling is.
• Geen slijtage van gereedschap: in tegenstelling tot mechanisch snijden slijten lasergereedschappen niet. Hierdoor bespaart u op gereedschapsvervangingen en is er minder afval.
• Hogere efficiëntie: Fiberlasers zijn met name energiezuiniger dan oudere technologieën.

Mitigatiestrategieën:

• Vervang de stroomtoevoer naar de machines door hernieuwbare energiebronnen.
• Installeer geschikte afzuig- en filtersystemen om luchtverontreinigende stoffen te beheersen.
• Gebruik materialen die minder schadelijke bijproducten opleveren wanneer het materiaal wordt gesneden.

• PVC of Polyvinylchloride, zoals het formeel heet, kunnen gasvormige bijproducten van de verbranding of afbraak ervan het volgende omvatten: Chloor, dat schadelijk is voor de gezondheid en een bedreiging vormt voor de machine, omdat het onderdelen ervan kan aantasten.
• ABS staat ook bekend als Acrylonitril Butadieen Styreen en de dampen bevatten cyanidegas. De snijmethode is waarschijnlijk door smelten in plaats van netjes snijden.
• Polariseerbare folie levert slechte snijresultaten op als deze dikker is dan 0.5 mm, omdat het verkleuring en zelfs brand kan veroorzaken.
• Glasvezel wordt gecategoriseerd als giftig vanwege de rook die vrijkomt wanneer het wordt verhit. Bovendien kan het snijden van het materiaal complex zijn vanwege het mengsel dat de constructie ervan omlijst.
• Epoxyharsen snijden materialen slecht en stoten tegelijkertijd gassen uit die gevaarlijk zijn voor de gezondheid.
• Veelvoorkomende HDPE of High-Density Polyethyleen staat erom bekend dat het smelt wanneer het wordt verhit, waardoor er een rommel ontstaat. De meeste lasersnijders zijn daarom niet geschikt, omdat het hun efficiëntie zou verminderen.
• Piepschuim is geschikt voor de bouw omdat het licht van gewicht is. Maar door de chemische samenstelling is het schuim zeer brandbaar en kan er brand ontstaan ​​als het wordt blootgesteld aan laserstralen.
• Gecoate koolstofvezel wordt als gevaarlijk beschouwd vanwege de gassen die vrijkomen bij het snijden van het materiaal, waardoor het moeilijk te snijden is.

• Multiplex en hout: tot 10 mm.
• Kunststof en acryl: ongeveer 20 mm (tot 0.7 inch).
• Stof en leer: Het meest geschikt voor dunnere stoffen; kan lastiger zijn bij dik leer.
• Karton en papier: Bij voorkeur te gebruiken met een maximale dikte van 2 mm.
• Andere soorten niet-metalen (bijv. glas, rubber): max. 10 mm.
•  

• Lasers met lage capaciteiten/inspanningen (40W-60W): Gebruikt voor het snijden van dunne stukken hout tot 3-5 mm dik. Deze lasers worden vaak aangetroffen in kleinschalige en hobbyistische contexten.
• Medium Laser Power (80W-100W): Kan hout snijden met een dikte tot 10 mm. Deze lasers zijn ideaal voor veeleisende projecten of professioneel werk.
• Krachtige laser (150W en hoger): Deze lasers kunnen dikkere stukken hout (20 mm of meer) netjes snijden. Dergelijke apparatuur wordt meestal aangetroffen in industriële omgevingen.

• Zachthout: Een dikte van 3-5 mm.
• Hardhout: Maximale dikte van 2-3 mm, afhankelijk van de dichtheid.
• Multiplex: Meestal niet dikker dan 3 mm, maar dit kan variëren afhankelijk van het aantal lijmlagen dat in het multiplex aanwezig is.

• Koolstofstaal: Max. 10 mm.
• RVS: Maximaal 5mm.
• Aluminium: Maximaal 3 mm.
• Koper en messing: maximaal 3 mm.
• Kunststoffen, houtsoorten en composieten – Niet-metalen: Meestal tot 3 mm.

• Koolstofstaal: Dikte tot 25 mm.
• Roestvrij staal: Van 10 tot 15 mm.
• Koper en messing: niet dikker dan 5 mm.
• Aluminium: Dikte variërend van 8 tot 12 mm.

CO2-laser (bijv. Epilog Fusion Pro):

Kan organische materialen zoals hout, kunststoffen en andere acrylaten tot ¾ inch (19 mm) snijden

Vezellaser (bijv. JPT MOPA 200W):

Het meest geschikt voor diep graveren en snijden van metalen, roestvrij staal en zelfs titanium.

Uitstekend geschikt voor industriële metalen, dikke materialen en sommige metalen voor kleurmarkering.