PCB lasermarkeermachine

1. Vezellasermarkeermachines
– Het meest effectief voor het markeren op metalen en stijve materialen.
– Wordt gebruikt bij diepte-etsen en voor markeringen met een hoge resolutie op printplaten.

2. UV-lasermarkeermachines
– Hun werkgolflengte van 355 nm is uitstekend voor smalle en nauwkeurige markeringen.
– Ideaal voor het markeren van kunststof, keramiek en glas.
– Wordt vaak gebruikt voor “koud markeren” en is daarom ideaal voor kwetsbare componenten op printplaten die door hitte beschadigd kunnen raken.

3. CO2-lasermarkeermachines
– Gecoate metalen kunnen worden gemarkeerd met behulp van voorbehandelingschemicaliën. Lasers werken niet goed met dergelijke materialen.
– Veel gebruikt op PCB’s voor barcodes, serienummers en logo’s.

5. MOPA-lasermarkeermachines
– Ideaal voor veelzijdige markeringen, omdat ze wisselende pulsbreedtes mogelijk maken.
– Kan in kleur markeren op roestvrij staal en met een hoog contrast op geanodiseerd aluminium is zwart de voorkeurskleur.
– Werkt goed op kunststoffen en bij het ontwerpen van printplaten.

Elk type lasermarkeermachine heeft verschillende voordelen, afhankelijk van het materiaal en de markering die moet worden aangebracht.

1. Bepaal het juiste lasermarkeersysteem
– Inline en stand-alone: ​​Geautomatiseerde processen profiteren van inline-systemen, terwijl voor offline markeren stand-alone units nodig zijn.

2. Bevestig compatibiliteit met SMT-lijn
– SMEMA-normen: Controleer in combinatie met andere apparatuur of dit lasermarkeersysteem voldoet aan de SMEMA-normen (Surface Mount Equipment Manufacturers Association).
– Transportsysteem: Om een ​​vlotte en continue circulatie van PCB's te garanderen, moet het markeersysteem worden geïntegreerd met het transportsysteem.

3. Systeemconfiguratie en kalibratie
– Kalibratie: De laser heeft focus, vermogen, snelheid en in zekere mate materiaalafhankelijke instellingen nodig om de juiste en nauwkeurige markeringen te leveren.

4. Integreer software en datamanagementsysteem samen met het markeringsprogramma
– Programmering: Markeringen kunnen worden toegevoegd via de software van het systeem, maar het programma moet eenvoudige aanpassingen en updates mogelijk maken.
– Gegevensregistratie: verbind het lasermarkeersysteem met uw gegevensbeheersysteem voor effectieve realtimeregistratie van elke PCB.

5. Test en optimaliseer
– Proefdraaien: voer proefdraaien uit om de functionaliteit van het systeem te controleren en eventuele wijzigingen door te voeren.
– Optimaliseer de markeertijd: om de markeertijd te minimaliseren, kunt u de grootte van de ID-codes verkleinen of de instellingen wijzigen.

UV-lasermarkeermachines zijn het meest geschikt voor toepassingen die een lage thermische impact nodig hebben, zoals het markeren van plastic of andere substraten die worden gebruikt in de binnenste delen van elektronica. Fiberlasermarkeermachines blinken echter uit in het markeren van metalen, wat ze nuttig maakt in veel industriële toepassingen vanwege hun hoge snelheid en lage stroomverbruik.

Geplande onderhoudsactiviteiten zorgen ervoor dat uw PCB-lasermarkeermachine efficiënt blijft.

1. Reinigen van het machineoppervlak: De buitenkant van de machine moet worden afgeveegd om stof- en vuilophopingen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor de lens en galvoscanner.

2. Controleer de lenzen en optica: Gebruik alcohol en een pluisvrije doek of spiegelpapier om deze apparaten voorzichtig schoon te maken. Elke verontreiniging kan leiden tot verlies van de markeernauwkeurigheid of schade aan de optica.

3. Controleer de noodsystemen: zorg ervoor dat de noodstopknop en andere veiligheidsvergrendelingen correct kunnen worden geactiveerd en ontgrendeld.

4. Uitlijning en focuscontrole: Uitlijning en focus van de laserstraal zijn cruciaal voor een goede markering. Daarom is het belangrijk om de afstelschroeven te gebruiken om te kalibreren.

5. Controleer het koelsysteem: Vul de koelvloeistoftanks indien mogelijk met gedestilleerd water en houd de koelvloeistoftemperatuur altijd op het aanbevolen niveau, meestal lager dan 35°C.