دستگاه اکسترودر اسنک

اهداف اصلی این سیستم توزیع یکنواخت اختلاط، رطوبت دهی به نسبت دلخواه، کنترل دما و افزودن اجزای لازم است. در حال حاضر، درایوهای سرعت متغیر، دستگاه‌های حسگر، اتوماسیون در میکسرهای مدرن ادغام شده‌اند که عمدتاً با مواد درجه یک برای کارایی و طول عمر ساخته می‌شوند. با افزایش سرعت فناوری، ساختار همزن‌های آرد به منظور افزایش اثربخشی عملیات و قرار گرفتن در رقابت شدید صنعت فرآوری مواد غذایی تغییر می‌کند.

نوار نقاله پیچ عامل بسیار مهمی در تولید غذای میان وعده است زیرا به جهت گیری مواد به داخل اکسترودر کمک می کند و در عین حال جریان ثابتی را برای عملیات صاف و کارآمد حفظ می کند که تضمین می کند کیفیت محصول نهایی ثابت است. نوار نقاله های پیچی با زوایای مختلف عملکرد سازگار هستند و به انعطاف پذیری و یکپارچگی در خطوط تولید اعتبار می بخشند.

اکسترودر دو مارپیچ یا اکسترودر دو پیچ یکی از بزرگترین اکسترودرهای حرارتی در تولید مورد نیاز با پلیمر و پلاستیک مهندسی شده است. این شامل دو پیچ موازی است که اختلاط پویا و احیا کننده را فراهم می کند که برای کاربردهایی که نیاز به توزیع دقیق مواد دارند ایده آل است. چنین اکسترودرهایی در پردازش انواع مواد خام در تولید محصولات غذایی میان وعده با عملیاتی مانند پختن، ژلاتینه کردن و بافت سازی کارآمد هستند که طی آن پروتئین ها از طریق کنترل دما از کیفیت بالایی برخوردار هستند.

یک دستگاه شکل دهی در سیستم اکسترودر غذای میان وعده در ایجاد و فرآیندهای پخت محصولات غذایی میان وعده بسیار مهم است. موادی مانند آرد ذرت و آرد برنج را از طریق قالب های طراحی شده به شکل های شکلی حکاکی می کند و آنها را به اندازه های یکسان برش می دهد. این دستگاه خاص همچنین با اعمال فشار برای پف کردن میان وعده ها پخت می کند و در نتیجه بافت خاصی به آنها می دهد. فناوری بسیار پیشرفته در ماشین‌های شکل‌دهی مدرن گنجانده شده است تا تولید سفارشی انواع تنقلات از جمله اسنک‌های پف کرده، غلات صبحانه، شیرینی‌پزی و غیره را امکان‌پذیر کند که باعث افزایش راندمان و کیفیت تولید می‌شود.

در رابطه با دستگاه اکسترودر غذای میان وعده، معمولاً یک بالابر برای جابجایی محصولات از یک نقطه در خط پردازش به نقطه دیگر استفاده می شود، به عنوان مثال، هنگام انتقال محصولات از یک نوار نقاله خنک کننده ارتعاشی به یک خشک کن با دمای پایین تر. این عنصر در حفظ ریتم بی وقفه و موثر تولید مهم است زیرا اسنک هایی که اکسترود شده اند به راحتی و بدون نیاز به استفاده از دست از یک عملیات به دیگری منتقل می شوند.

به منظور بهبود کیفیت گلوله های اسنک در یک اکسترودر، یک پیش خشک کن دوار بسیار مهم است زیرا از مکانیزم چرخشی استفاده می کند که به گردش هوا و توزیع در سراسر گلوله های اسنک کمک می کند و در عین حال به اکسترودر غذای میان وعده در فرآیند خشک کردن کمک می کند. حذف رطوبت بیش از حد قبل از مرحله اول خشک شدن را تسهیل می کند. این سیستم همچنین مجهز به کنترل های پیشرفته است تا استانداردهای کیفیت به خطر نیفتد.

الک پر جنب و جوش نوعی غربالگر است که در تولید غذای میان وعده کاربرد دارد. این کمک می کند تا مواد موجود در یک غذای میان وعده بر اساس اندازه ذرات از طریق ارتعاش جدا شوند که کارآمدتر از روش های دستی است و باعث صرفه جویی در زمان می شود. الک ویبرو برای الک حجمی نیز بسیار مفید است، به ویژه در کاربردهای صنعتی مانند الک کردن آرد، شکر و بسیاری موارد دیگر. برای اکسترودرهای اسنک، این دستگاه برای حذف ذرات بزرگ بسیار مفید است، بنابراین تمیز کردن پس از اکستروژن را به حداقل می رساند، بهره وری تجهیزات را افزایش می دهد و کیفیت محصول نهایی را بهینه می کند.

در سیستم های اکستروژن اسنک، داشتن یک خشک کن پیوسته مهم است، زیرا رطوبت موجود در محصولات را از بین می برد و در نتیجه پایداری و کیفیت آنها را بهبود می بخشد و ماندگاری آنها را افزایش می دهد. دارای سیستم تسمه ای است که دما و جریان هوای مناسب را برای تنقلات فراهم می کند تا آنها را کاملاً خشک کند تا برای فرآیندهای بعدی مانند سرخ کردن یا چاشنی کردن آماده شود. مزایا عبارتند از افزایش کیفیت، ثبات و انعطاف پذیری در عملیات.

یک دستگاه خنک کننده موجود در اکسترودر غذای میان وعده، محصولات اکسترود شده را به سرعت خاموش می کند تا ساختاری پایدار به آنها بدهد و در عین حال از پخت بیش از حد جلوگیری شود. در این فرآیند از هوا یا آب استفاده می‌شود که بافت میان‌وعده را مشخص می‌کند و کیفیت آن را دست نخورده نگه می‌دارد که به آن اجازه می‌دهد بسته‌بندی شود یا تحت پردازش بیشتری قرار گیرد.