اخراج توجه بسیاری از محققان را به خود جلب کرده و به یکی از پرکاربردترین عملیات در صنایع فرآوری مواد غذایی به ویژه در صنعت تبدیل شده است. غذای میان وعده بخش این روش پیچیده در حالی که حرارت و فشار برای دستیابی به شکل و بافت محصول نهایی مطلوب اعمال می شود، مواد را از طریق قالب وارد می کند. همانطور که علاقه مصرف کنندگان به محصولات غذایی میان وعده جدید و نوآورانه روزانه افزایش می یابد، جنبه های تکنولوژیکی اکستروژن به تولیدکنندگان کمک می کند تا با ذائقه ها، محتوای تغذیه ای و ظاهر بصری متفاوت بازی کنند. این مقاله روش ها و رویکردهای مختلف به کار رفته در فرآیند اکستروژن فناوری مدرن، کارکردهای آن و اهمیت آن در صنایع غذایی میان وعده را تشریح می کند. این موضوع، بدون شک، این موضوع هیجان انگیز و پیچیده را به عنوان یک جزء جانبی نسبی از غذاهای میان وعده همراه با خط اپیدمیولوژی استعمال دخانیات و چاقی در سراسر جهان به تصویر می کشد.
فرآیند اکستروژن در تولید اسنک چگونه کار می کند؟
فرآیند اکستروژن در تولید تنقلات با برداشت و فرآوری مواد اولیه آغاز می شود که بیشتر آنها یا غلات یا نشاسته هستند. مواد از اینجا مخلوط و خیس می شوند تا ماده ای خمیر مانند ایجاد شود. توده صمغی وارد یک اکسترودر، یک تصویر و یک سیلندر می شود که در دما و فشار بالا کار می کند. در مورد اکسترودر، اختلاط خشک به دلیل فرآیندهای حرارت دهی و پخت اتفاق می افتد. تغییر فشار و دما به آن اجازه می دهد تا از دریچه طراحی شده عبور کند و در داخل آن منبسط شود و مواد را تشکیل دهد. افت فشار همچنین باعث می شود که مقداری رطوبت در مخلوط تبخیر شود. پس از اکستروژن، توده خشک می شود تا محصولی با قوام پایدار و مقدار رطوبت لازم به دست آید. این نوع توده را می توان در صورت نیاز طعم دار یا پوشش داد. این روش امکان کنترل ساختار، شکل و تراکم متناسب با مشتریان خاص را فراهم می کند.
آشنایی با مکانیسم اکستروژن مواد غذایی
اکستروژن مواد غذایی از مواد خام استفاده می کندکه دائماً به طور همزمان از طریق اکستروژن قرار می گیرند و در نتیجه نیروی برشی مشخصی ایجاد می شود. فرآیند مرکزی شامل عملیاتی با ذرات جامد ژلاتینه شده به یک مخلوط توزیعی ماتریس یکنواخت مطابق با یک محیط حرارتی دقیق است که شامل گرمایش اصطکاکی و منابع گرمایش خارجی است. این روش توانایی کنترل هندسه مواد غذایی را در سطح مولکولی برای ترکیبات جدیدتر محصول نهایی فراهم می کند تا با روندها و ترجیحات تغذیه مطابقت داشته باشد. بررسیهای رسانهای خاص بیان میکند که روندهای اخیر شامل استفاده از فناوری بیوپلیمر با اجزای گیاهی برای بهبود ویژگیها و ارزش غذایی اسنکهای اکسترود شده است. علاوه بر این، ظهور فناوریهای حسگر و کنترل خودکار فرآیند، کیفیت و کارایی را افزایش میدهد که فرآیندهای تولید و ثبات محصول را بهبود میبخشد.
نقش ماشین های اکسترودر در تولید اسنک
ماشین های اکسترودر در فرآیندهای تولید اسنک بسیار مهم هستند، زیرا آنها مواد خام را از طریق ترکیب فرآیندهای حرارتی و مکانیکی به انواع اسنک تبدیل می کنند. آنها خروجی محصول بالا را تضمین می کنند و در عین حال یکنواختی در کیفیت، بافت و شکل را تضمین می کنند. این ماشینها ویژگیهای پیشرفتهای مانند پلیمرهای زیستی و مواد گیاهی را برای بهبود محتوای تغذیه در خود جای میدهند. اتوماسیون همراه با نظارت کامپیوتری کارایی و دقت در تولید را فراهم می کند و توانایی تولید را با نیازهای فعلی بازار و روند رژیم غذایی مطابقت می دهد.
در فازهای فشار و دمای بالا چه اتفاقی می افتد؟
تغییرات شیمیایی و فیزیکی قابل توجهی در اجزای خام در فازهای دما و فشار بالا رخ می دهد. فشار و حرارت باعث ژلاتینه شدن نشاسته و دناتوره شدن پروتئین می شود و بافت و ساختار محصول نهایی را توسعه می دهد. چنین شرایطی همچنین برای از بین بردن میکروارگانیسم ها مفید است و محصول را ایمن تر می کند. انرژی مکانیکی حرارتی به پخت یکنواخت، انبساط و حذف رطوبت کمک می کند و همه به بافت نهایی و قوام محصول اسنک اکسترود شده کمک می کند.
چه نوع تنقلات اکسترود شده وجود دارد؟
اسنک های پف دار محبوب و فرآیند تولید آنها
اسنک های پنیر پف کرده، پفک ها و کیک های برنجی تنها چند نمونه از میان وعده های سبک با ساختاری نرم و پف دار هستند. تنقلات پف کرده با استفاده از تکنیک اکستروژن با دمای بالا و زمان کوتاه ساخته می شوند. در این فرآیند نان ذرت یا برنج پس از مخلوط شدن با آب به دستگاه اکسترودر اضافه می شود. پس از آن، این مخلوط در معرض دما و فشار بالا قرار میگیرد که باعث میشود مواد با سرعت بالایی از قالب بیرون بیایند و خاصیت پف کنندگی مخصوص این نوع تنقلات به آنها میدهد. پس از انجام فرآیند، آنها به طور کلی با روغن و طعم دهنده های مختلف درمان می شوند. در حین اجرای این رویکردها برای تولید پفک می توان تنوع طعم و کیفیت پفک را برای رفع نیاز مصرف کنندگان ایجاد کرد.
استفاده از پروتئین در محصولات غذایی اکسترود شده
پروتئین یک عنصر ضروری است که چگالی و خواص بافتی محصولات غذایی اکسترود شده را بهبود می بخشد. در فرآیند اکستروژن، سویا، نخود و عدس جایگزین های ارزان و کم ضررتری برای پروتئین های گوشت هستند. اکستروژن پروتئین در دمای بالا و فشار یک روش موثر برای بازسازی پلیمرهای پروتئینی است زیرا فرآیندی را که به بافت سازی معروف است تشدید می کند. که ویژگی های حسی و مقبولیت محصول را نیز افزایش می دهد. علاوه بر این، مشخصات کامل تغذیهای میانوعدههای اکسترود شده تقویتشده با پروتئین، برای جمعیت رو به رشدی از مصرفکنندگان که بر سلامتی و تنقلات کاربردی تأکید دارند، جذاب است. به غیر از توانایی برآوردن چنین تقاضاها و روندهای بازار، تولیدکنندگان همچنین این آزادی را دارند که از میان طیف وسیعی از منابع پروتئینی برای ایجاد و گسترش دامنه محصولات خود انتخاب کنند.
توسعه غلات صبحانه از طریق پخت و پز اکستروژن
پخت و پز اکستروژن یکی از تکنیک های عالی است که به اعتقاد من می تواند پردازش غلات صبحانه را پیش ببرد زیرا از ترکیبی از شرایط دما و فشار بالا برای ایجاد اشکال و بافت های مختلف استفاده می کند. این روش با ترکیب غلات، به عنوان مثال، ذرت، گندم یا برنج، با اجزای دیگر برای ایجاد یک خمیر همگن شروع می شود. پخت عالی زمانی اتفاق میافتد که مخلوط با فشار از داخل قالب اکسترودر عبور میکند و جرم را به یک محصول پف کرده یا پوستهدار تبدیل میکند. همه این متغیرها شامل کنترل رطوبت در طول دمای فرآیند اکستروژن است که اکسترود می شود و پخت یکنواخت غلات صبحانه را تضمین می کند که ترد هستند و می توانند در قفسه پایدار باقی بمانند. بسته به نوع غلات، برخی از آنها می توانند با طعم، ویتامین یا مواد معدنی غنی شده باشند تا ترکیب غذایی را تقویت کنند. از درک من، این روش ظرفیت تولید و نوآوری موثر در تولید طیف گسترده ای از انواع رضایت بخش غلات صبحانه را بهبود می بخشد.
چرا اکستروژن غذا برای تولید مواد غذایی مفید است؟
مزایای فناوری اکستروژن در میان وعده ها
فن آوری اکستروژن مزایای متعددی را در طول فرآیندهای تولید برای تولید غذاهای میان وعده ارائه می دهد. اول، کارایی و مقرون به صرفه بودن را از طریق پردازش مداوم، زمان تولید کمتر و صرفه جویی در زمان افزایش می دهد. این اثربخشی مصرف انرژی و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و در نتیجه پایداری و دوام فرآیند تولید را از نظر اقتصادی بهبود می بخشد. اکستروژن همچنین انعطافپذیری عالی در طراحی ابعاد، شکلها و بافتهای مختلف محصولات میانوعده برای پاسخگویی به ذائقهها و نیازهای غذایی مصرفکنندگان مختلف فراهم میکند. از دیدگاه تغذیه، این فناوری اجازه می دهد تا مواد مختلفی مانند پروتئین ها، فیبرها و ریز مغذی ها را به فرمولاسیون میان وعده ها اضافه کنید و ویژگی های سلامتی آنها را بهبود بخشد. علاوه بر این، اکستروژن می تواند با اعمال گرما برای کاهش خطرات میکروبیولوژیکی در محصول نهایی که نسبتاً ایمن است، ایمنی مواد غذایی را افزایش دهد. این مزایا در مجموع به همین دلیل است که اکستروژن در تولید خوراکی های اسنک محبوبیت بیشتری پیدا می کند و نیازهای مصرف کنندگان و نیازهای صنعت را برآورده می کند.
چگونه آشپزی اکستروژن هضم و تغذیه را افزایش می دهد
فرآیند اکستروژن، پایداری و سطح تغذیه محصولات غذایی را از طریق مکانیسم های مختلفی به نام اکستروژن افزایش می دهد. فرآوری در دمای بالا و زمان کوتاه اکستروژن آسیب زیادی به ساختارهای نشاسته وارد می کند و آنها را ژلاتینه می کند تا قابلیت هضم آنها را افزایش دهد. این تغییر بدن را قادر می سازد تا مواد مغذی را به طور موثرتری جذب و استفاده کند. علاوه بر این، اکستروژن قرار است با تغییر ساختار پروتئین ها، حذف برخی از عوامل ضد تغذیه ای مانند فیتات ها و لکتین ها، فراهمی زیستی پروتئین ها را افزایش دهد و به این ترتیب ارزش غذایی محصول نهایی را بهبود بخشد. در نهایت، در طول فرآیند پخت اکستروژن، امکان تزریق سایر مواد مغذی مانند ویتامینها و مواد معدنی وجود دارد، بنابراین غذای غنیشده برای مصرفکننده مدل بهبود مییابد. ترکیب این عوامل اکستروژن را به عنوان یک فناوری برای تولید محصولات غذایی سالم و قابل هضم ضروری می کند.
تطبیق پذیری اکستروژن در تولید محصولات غذایی مختلف
اکستروژن مواد غذایی یکی از محبوب ترین ها است فن آوری در فرآوری مواد غذایی صنعت به دلیل پتانسیل تولید محصولات مختلف از جمله غلات و ماکارونی، غذای حیوانات خانگی و تنقلات جدید. همانطور که منابع معتبری مانند سازمان خواربار و کشاورزی (FAO) توضیح می دهند، اکستروژن امکان مهندسی پارامترهای مختلف یک محصول خاص مانند شکل، بافت و ترکیب را با تغییر دما، فشار و توزیع مواد تشکیل می دهد. ResearchGate توضیح می دهد که اکستروژن را می توان با مواد خام مختلف، از جمله ضایعات کشاورزی و سایر منابع پروتئینی ارزان استفاده کرد که می تواند قابلیت های تولید مواد غذایی را افزایش دهد. علاوه بر این، مقالات ScienceDirect بر انعطافپذیری فناوری در فرمولبندی پیشرفتهای غنیشده و کاربردی که به تغییرات تقاضای مصرفکنندگان برای محصولات غذایی سالم و شیوههای کشاورزی پاسخ میدهند، تأکید میکنند. ارزیابیهای اکسترودرها توانایی آنها را برای انعطافپذیر ماندن در طول انقلابهای صنعتی بدون از دست دادن کارایی خود در تولید مواد غذایی توضیح میدهد.
مواد اولیه کلیدی مورد استفاده در اکستروژن چیست؟
اهمیت نشاسته و آرد در میان وعده های اکسترود شده
نشاسته و آرد به دلیل ویژگی های عملکردی و سهم آنها در کیفیت محصول نهایی، مواد اساسی در فرمولاسیون اسنک های اکسترود شده هستند. تولید کنندگان اسنک نشاسته را یک جزء ضروری می دانند که بافت و ساختار غذاها را در طول اکستروژن فراهم می کند. به دلیل شرایط مختلف گرما و رطوبت موجود در اکسترودر، فرآیند ژلاتینه شدن نشاسته به بافت بسیار مهم ترد و خوشمزه ای که در بسیاری از محصولات میان وعده به دنبال آن است، کمک می کند. برعکس، آرد پروتئین ها و کربوهیدرات ها را تامین می کند که از نظر تغذیه ضروری هستند. همچنین تشکیل قوام و انسجام ماتریس خمیر برای ایجاد انبساط مطلوب و پخت بهینه، که باعث افزایش کیفیت و مقبولیت اسنک توسط مصرف کنندگان می شود، بسیار مهم است. این مواد نه تنها برای اجزای ساختاری بلکه برای طعم و بافت محصولات اکسترود شده نیز ضروری هستند. از این رو، آنها در توسعه میان وعده حیاتی هستند.
استفاده از پروتئین گیاهی در فرآیندهای اکستروژن
گنجاندن پروتئین های گیاهی در فرآیند اکستروژن به دلیل ویژگی های تغذیه ای و عملکردی آنها بسیار مفید است. بررسی متون موجود نشان می دهد که استفاده از پروتئین های گیاهی مانند سویا، نخود و عدس در اکسترودات باعث افزایش محتوای پروتئین و افزایش بافت محصولات نهایی می شود. این پروتئینها میتوانند به تولید جایگزینهای گوشتی بافتدار و میانوعدههای غنی از پروتئین کمک کنند که با روند فعلی رژیمهای غذایی گیاهی همسو هستند. علاوه بر این، استفاده از پروتئین های گیاهی در اکستروژن به توسعه بافت ها و طعم های مختلف کمک می کند و به اجزای مبتنی بر نشاسته در ایجاد ارزش غذایی کافی کمک می کند. علاوه بر این، پیشرفت فناوری های اکستروژن امکان کنترل دقیق دما و تنش برشی را فراهم کرده است و در نتیجه پروتئین های گیاهی را از نظر طعم و ارزش غذایی محصولات ریز اکسترود شده بهینه می کند.
تامین و تهیه مواد اولیه برای تولید اسنک
فرآیند به دست آوردن و تهیه مواد خشک برای تولید تنقلات شامل چندین فعالیت مهم برای دستیابی به کیفیت و کنترل است. اولین کاری که باید انجام دهید این است که موارد مورد نیاز را دریافت کنید مواد اولیه با کیفیت مناسب: غلات، پروتئین های گیاهی و طعم دهنده ها. همانطور که توسط کارشناسان برجسته تجارت مواد غذایی تاکید شده است، ایجاد ارتباط با تامین کنندگان قابل اعتماد برای اطمینان از کیفیت ثابت عاقلانه است. هنگامی که مواد خام به دست آمد، یک سری عملیات، که شامل تمیز کردن و آماده سازی مواد خام برای استخراج است، مورد نیاز است. نوآوریهای فنی مرتبط مشاهده شده توسط سایتهای برجسته، سیستمهای فنآوری پیشرفتهای را ارائه کردهاند که این فرآیندهای آمادهسازی را امکانپذیر میسازد تا مواد اولیه دارای کیفیت مناسب برای تولید تنقلات باشند. علاوه بر این، نگهداری مواد در شرایط کنترل شده، عامل اصلی در حصول اطمینان از جنبه های کیفی محصولات نهایی از نظر تغذیه و طعم است.
ایمنی مواد غذایی در طول فرآیند اکستروژن چگونه تضمین می شود؟
حفظ دما و فشار بالا برای ایمنی
برای اطمینان از ایمنی در طول فرآیند اکستروژن، من بر بینش منابع صنعتی پیشرو تمرکز میکنم، که مسئله مهم تضمین ایمنی در دماها و فشارهای بالا است. در ابتدا، لازم است تاکید شود که عدم وجود میکروارگانیسم های پاتولوژیک باید مشخصه تنظیم و حفظ رژیم های دما و فشار باشد. این کار با تنظیم صحیح پارامترهای اکستروژن انجام می شود که شرایط کافی برای از بین بردن غشای سلولی باکتری ها و سایر ناخالصی ها را ایجاد می کند. این گرمایش کنترل شده و اجازه دادن به انرژی مکانیکی برای ضربه زدن به محصول، غیرفعال شدن هرگونه تهدید را تضمین می کند و در عین حال از حفظ کیفیت فیزیکی و تغذیه ای محصولات میان وعده اطمینان می دهد. با استفاده از سیستمهای نظارت دقیق و فناوری مدرن، فرآیند اکستروژن به سطوح مناسبی از ایمنی مواد غذایی دست مییابد و نگهدارندههای محصول را از تولید تا جشن افزایش میدهد.
اجرای استانداردهای ایمنی مواد غذایی در تولید اسنک
هدف ظاهری صحیح استانداردهای ایمنی مواد غذایی در فرآیند تولید میان وعده، به عنوان چندین عنصر کلیدی، فرآیندی چند وجهی است، همانطور که آخرین یافتههای نویسندگان اصلی تأیید میکنند. اول، نیاز به تاکید بر مراحل لازم در تدوین یک طرح کامل نقطه کنترل بحرانی تجزیه و تحلیل خطر (HACCP) وجود دارد. این اقدام فعال به دنبال تحقیق، ارزیابی و مدیریت خطرات ناشی از عوامل فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی در طول چرخه تولید است. دوم، کنترل بهداشت و نظافت تاسیسات تولید در جلوگیری از آلودگی محصولات غذایی بسیار مهم است. ممیزی و شیوه های تولید خوب (GMP) به طور منظم همچنین به اطمینان از اینکه غذا و تجارت کشاورزی الزامات قانونی و بازار را برآورده می کنند کمک می کند. در نهایت، نظارت در زمان واقعی قابلیت ردیابی را افزایش میدهد و فناوریهای بهبودیافته میتوانند به سرعت به مسائل ایمنی پاسخ دهند و اطمینان حاصل کنند که هر دسته از غذای میانوعده تولید شده تمام الزامات ایمنی را برآورده میکند.
نقش تجهیزات اکستروژن در تضمین کیفیت غذا
تجهیزات اکستروژن برای افزودن فناوری های جدید به غلات و تنقلات برای بهبود محصولات نهایی از نظر بافت، شکل و قوام بسیار مهم است. تنظیم عوامل کلیدی مانند دما، فشار و میزان رطوبت مزیت بزرگی است که به حفظ ویژگیهای خاص محصول و کیفیت آن کمک میکند. علاوه بر این، امکان بهبود اکستروژن نیز وجود دارد که به نوبه خود باعث رشد بهره وری انرژی و کوتاه شدن فرآیند در صنعت می شود. به این دلیل که ماشین آلات توانایی افزودن مواد مغذی به غذا را بدون از دست دادن طعم یا بافت آن افزایش می دهد. در نتیجه، روندهای جدید تولید و مصرف مواد غذایی وارد بازار شده است و این روندها سالم تر از گذشته است.
پرسش های متداول (پرسش و پاسخ)
س: در مورد روش های اکستروژن در صنایع غذایی چه می توانید به من بگویید؟
A: فرآیند اکستروژن مواد غذایی در تولید شامل یک روش کشاورزی است که در آن مجموعه ای از محصولات نهایی به دست می آید. کشیدن قطعات از طریق قالب تحت گرما و فشار شدید انجام می شود و در نتیجه محصولات نهایی با شکل ها و بافت های متمایز تولید می شود. در واقع این یک رویکرد رایج در فرآوری مواد غذایی است که برای تولید غذاهای میان وعده اکسترود شده، غذای حیوانات خانگی و انواع دیگر مواد غذایی فرآوری شده استفاده می شود.
س: آیا می توانید برخی از محصولات غذایی میان وعده را نام ببرید که به یک روش اکسترود شده اند؟
پاسخ: غذاهای اکسترود شده شامل چیپس ذرت، پفک پنیر، تنقلات منبسط شده و حتی غلات صبحانه است. یک اکسترودر مواد غذایی چنین محصولاتی را با ترکیب مواد و قرار دادن آنها در فشار و دمای بالا برای ایجاد بافت ها و شکل های منحصر به فرد تولید می کند.
س: در صنعت غذای اسنک، نقش اکسترودر مواد غذایی چیست؟
پاسخ: در صنایع غذایی اسنک، اکسترودر مواد غذایی وظیفه مخلوط کردن مواد، اعمال گرما و فشار و سپس عبور دادن مجموعه را از طریق قالب انجام می دهد. معمولاً از یک سیستم تک پیچ یا دوقلو تشکیل شده است که مواد را ترکیب، پخته و شکل می دهد. پیچ موجود در بشکه اکسترودر برش و گرما را روی مخلوط اعمال می کند که به تغییرات فیزیکی و شیمیایی مختلف کمک می کند که برای احساس و ظاهر محصول نهایی لازم است.
س: چرا فناوری اکستروژن در صنایع غذایی مهم است؟
پاسخ: از مزایای اکستروژن در فرآوری مواد غذایی می توان به انعطاف پذیری در استفاده از طیف وسیعی از محصولات غذایی، سرعت در سرعت تولید، سهولت اصلاح بافت و شکل و احتمالاً افزایش کیفیت غذا اشاره کرد. جدای از اینها، اکستروژن همچنین به کنترل سطح میکروارگانیسم ها، ماندگاری قابل دسترس و توسعه اجزای غذایی جدید کمک می کند. این یک تکنیک مهم در مهندسی مواد غذایی و فرآوری علوم غذایی است.
س: در زمینه تولید غذاهای میان وعده، بین اکستروژن گرم و اکستروژن سرد تمایز قائل شوید.
الف: انبساط در خروجی محصول از قالب با حرارت دادن و اعمال تجهیزات در تولید انجام می شود. گرما با اجزای تشکیل دهنده برخورد می کند و به آنها می پیوندد تا اکستروژن گرم را در تهیه غذای میان وعده تشکیل دهند. این فناوری به طور گسترده برای تولید تنقلات و غلات صبحانه استفاده می شود. از طرفی اکستروژن سرد شامل گرمایش نمی شود و بیشتر با ماکارونی یا غذای حیوانات خانگی آشناست. هر دو تکنیک جنبه های مهم اکستروژن در صنایع غذایی تحت تاثیر قرار می گیرند.
س: بحث کنید که چگونه می توان مواد مغذی را در میان وعده های اکسترود شده به دلیل اکستروژن تغییر داد.
الف: ترکیب نشاسته و پروتئین در یک ماده مغذی یا هضم کامل آنها یکی از نتایجی است که گرما می تواند به همراه داشته باشد. یک جنبه منفی اضافی گرمای اکسترود از دست دادن ویتامین های حساس است. اکستروژن چرخشی دارای پارامترهایی مانند دما، رطوبت و مواد تشکیل دهنده است که می تواند برای بهبود کیفیت فرآیند تغییر یابد. یکی از زمینه های اصلی همه دانشمندان علوم غذایی، ساخت طرح های میان وعده با تغذیه ایده آل است.
س: از چه نظر میزان رطوبت در مورد اکستروژن غذاهای میان وعده مهم است؟
پاسخ: میزان رطوبت در اکستروژن غذاهای میان وعده بسیار مهم است. ویژگی هایی مانند بافت، انبساط و کیفیت اسنک اکسترود شده را تعیین می کند. به طور کلی، رطوبت بالاتر منجر به محصولات متراکمتر میشود، در حالی که رطوبت کمتر میتواند میانوعدههای ترد و گستردهتری تولید کند. همچنین سطح رطوبت میزان آب موجود در مرحله پخت را در اکسترودر تعیین می کند و عملکرد اجزای غذا را در حین اکستروژن کنترل می کند. بنابراین، کنترل رطوبت در به دست آوردن ابعاد خاص اسنک های اکسترود شده بسیار مهم است.
س: آیا استفاده از اکستروژن برای تولید محصولات حاوی پروتئین که میتوانند هدف تنقلات را برآورده کنند، امکان پذیر است؟
پاسخ: بله، اکستروژن می تواند محصولات پروتئینی میان وعده ایجاد کند و تطبیق پذیری آن را در فناوری پردازش مواد غذایی نشان دهد. این فرآیند در تولید پروتئین گیاهی بافت دار از پروتئین سویا یا نخود مفید است. همچنین میتوان از اکستروژن برای تغییر ساختار پروتئینها برای ایجاد بافتهای گوشت مانند مورد نیاز استفاده کرد که برای تنقلات گیاهی و وگان ایدهآل است. این بخش از کسب و کار فناوری اکستروژن به دلیل افزایش جهانی شدن و آگاهی مرتبط با تغذیه در میان جمعیت، برجستگی بیشتری پیدا کرده است.
س: اکستروژن در تولید غذای حیوانات خانگی به چه روش هایی استفاده می شود؟
پاسخ: کیبل خشک اولین کاربرد اکستروژن در غذای حیوانات خانگی است. اکستروژن نیاز به یک فرآیند غیر حرارتی را برآورده می کند که می تواند همه مواد را مخلوط، له، گرم و ژلاتینه کند. دما و فشار بالا در اکسترودر امکان پخت مواد را فراهم می کند و در نتیجه قابلیت هضم ماده غذایی و ایمنی آن را بهبود می بخشد. علاوه بر این، پردازش با اکستروژن امکان انتخاب اشکال، اندازهها و بافتهای مختلف غذای حیوانات خانگی را برای برآوردن نیازهای فردی حیوانات فراهم میکند.
س: توضیح دهید که چه تغییراتی در میان وعده های تولید شده توسط اکستروژن ایجاد شده است.
A: گفته می شود که پیشرفت های اخیر در تجهیزات اکستروژن در تولید غذاهای میان وعده شامل فرآیندهای اکسترودر دقیق تر و کنترل شده مانند استفاده از سیستم های پیچ دوقلو می شود. بهبود موفقیت آمیزی در برخی از اکسترودهای خوراکی بدون چربی با معرفی مواد جدید مانند حبوبات ایالات متحده یا از طریق فرآیند اکستروژن صورت گرفته است. سایر دستاوردهای به دست آمده شامل بهبود در کنترل فرآیند و مدلسازی و تنوع بافت و طعم اکسترودات تولید شده توسط تولیدکنندگان مختلف مواد غذایی است.
منابع مرجع
1. تأثیر پردازش اکستروژن بر ویژگیهای فنی-عملکردی، ویژگیهای بافتی، فعالیتهای آنتیاکسیدانی، قابلیت هضم پروتئین و نشاسته در شرایط آزمایشگاهی، و شاخص گلیسمی تنقلات اکسترود شده از فرمولهای سورگوم و نخود
- نویسندگان: J. Kaur et al.
- منتشر شده در: مجله مطالعات بافت
- تاریخ انتشار: 28 می 2023
- خلاصه: این مطالعه با هدف ارائه خواص فیزیکوشیمیایی، بافتی، عملکردی و تغذیه ای اسنک های اکسترود شده دو پیچ بر اساس نسبت 8:2 نخود و سورگوم سبوس دار انجام می شود. محققان تأثیر دمای بشکه اکستروژن (BT) و رطوبت خوراک اکسترودر (FM) را بر انرژی مکانیکی ویژه (SME)، نسبت انبساط (ER)، شاخص جذب آب (WAI) و شاخص حلالیت در آب (WSI) ارزیابی کردند. نتایج نشان داد که افزایش BT و FM به ترتیب منجر به کاهش SME و تغییرات در نسبت گسترش و افزایش فعالیت مهار رادیکال DPPH و فراهمی زیستی شد. این مطالعه بر نیاز به بهینه سازی شرایط اکستروژن برای کاهش تلفات و افزایش کیفیت اسنک های تولید شده با استفاده از اکستروژن تاکید می کند.Kaur و همکاران، 2023).
2. استفاده از تفاله سیب (Malus domestica 'Gala') در اکستروژن تنقلات و اکستروژن تغذیه در مورد پتانسیل آنتی اکسیدانی آنها.
- نویسندگان: جاکوب سوجا و همکاران.
- منتشر شده در: بین المللی آگروفیزیک
- تاریخ انتشار: 16 اکتبر 2023
- خلاصه: شرکت کنندگان در تحقیق افزودن تفاله سیب را به فرآیند اکستروژن-پخت اکسترودر دو پیچه بافت دانه درشت گلوله های اسنک انجام دادند. نتایج با نتایج به دست آمده از قبل از نظر انرژی مورد نیاز مطابقت داشت، با استفاده از انرژی تفاله مورد نیاز در طول اکستروژن کاهش یافت در حالی که راندمان فناوری کمی بدتر شد. مطالعات شیمیایی نشان داده است که استفاده از تفاله با افزودن محتوای فنولیک، میان وعده های اکستروژن خوراک را تقویت کرده و در نتیجه پتانسیل آنتی اکسیدانی را افزایش می دهد. در نتیجه، یافته های تحقیق استفاده موثر از تفاله سیب به عنوان یک افزودنی کاربردی در تولید میان وعده را نشان داد.سوجا و همکاران، 2023).
3. تأثیر شرایط اکستروژن در اکستروژن تنقلات اکسترود شده برنج قهوهای و هندوانه بر ویژگیهای عملکردی و بافتی.
- نویسندگان: M. Sanusi et al.
- منتشر شده در: Acta Periodica Technologica
- سال انتشار: 2023
- خلاصه: این تحقیق با هدف ارزیابی چگونگی تاثیر شرایط مختلف اکستروژن بر ویژگیهای عملکردی و بافتی اسنکهای مخلوط تولید شده از برنج قهوهای و دانههای هندوانه انجام شد. محققان با پوشش دمای بشکه خروجی، سرعت پیچ و محتوای رطوبت خوراک، از روش طراحی تاگوچی و روش سطح پاسخ (RSM) برای آزمایش این پارامترها استفاده کردند. نتایج حاکی از اثرات قابل توجه پارامترهای اکسترود شده بر شاخص جذب آب، سختی بافت و سایر خواص بافتی است. مدلهای رگرسیون چند جملهای برای پیشبینی خواص اسنکهای اکسترود شده که شامل مواد اولیه مختلفی هستند، استفاده شد، که هدف این مطالعه بود. (سانوسی و همکاران، 2023)
4. رابطه بین رطوبت خوراک، محتوای کنجاله نارگیل خشک، و خواص فیزیکی - شیمیایی، عملکردی و حسی اسنک های اکسترود شده بر اساس آرد برنج برنج بدون گلوتن.
- نویسندگان: Sumeth Piayura, P. Itthivadhanapong
- آینده در: مرزها در سیستم های غذایی پایدار
- تاریخ انتشار: 4 جولای 2023
- خلاصه: هدف این تحقیق فرموله کردن غذاهای میان وعده اکسترود شده بدون گلوتن از آرد برنج برنج و کنجاله نارگیل است. یک طرح فاکتوریل برای بررسی اثرات متغیر رطوبت خوراک و سطوح کنجاله نارگیل بر خواص میان وعده مورد استفاده قرار گرفت. نتیجه این مطالعه نشان داد که افزایش رطوبت خوراک منجر به بافت و سطوح آنتی اکسیدانی اکسترودها می شود. یافتههای این مطالعه در فرمولبندی تحقیقاتی مفید است که ویژگیهای حسی و ارزش غذایی را افزایش میدهد.Piayura & Itthivadhanapong، 2023).
