آیا فناوری اکسترودر ترکیبی Filler Masterbatch را در نظر می گیرید؟ پاسخ شما هر چه باشد، اینجا در UDTECH ما می توانیم کمک کنیم. به عنوان تولید کننده درجه یک چینی، ما بر ارائه راه حل های با کیفیت و جدید برای نیازهای شما در Compounding تمرکز می کنیم. به لطف تکنولوژی مدرن و تیم حرفه ای ما، تجهیزات مناسب شرکت خود را دریافت می کنید. در صورتی که می خواهید بدانید UDTECH چگونه می تواند فرآیند ترکیب شما را متحول کند، با ما تماس بگیرید.
حداقل 35٪ یا بیشتر در خرید خود صرفه جویی کنید.
نقطه تلاقی کیفیت و عملکرد!
UDTECH یک رویکرد تکنولوژیکی اکستروژن پیشرفته را با مکانیزم اکستروژن پیچیده ارائه می دهد که کیفیت ثابت محصول نهایی را از طریق همگن سازی موثر ذوب و اختلاط پلیمرها و پرکننده ها تضمین می کند.
ویژگی های کلیدی
در مجموع، اکسترودر کامپوندینگ پرکننده مستربچ تولید شده توسط UDTECH یک سیستم پیشرفته، یکپارچه با فناوری، چند منظوره و کارآمد برای تولیدکنندگانی است که می خواهند کیفیت کالاهای خود را بهبود بخشند و فرآیندهای تولید خود را ساده کنند. این ویژگی های پیچیده به کاربران امکان می دهد عملکرد بهتری داشته باشند و در بازار مدرن رقابتی باشند.
به دنبال یک اکسترودر ترکیبی مستربچ پرکننده هستید؟ 🛠️ ما آن را برای فروش در دسترس داریم! برای تمام عملیات ترکیبی شما عالی است. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید 🚀
اکسترودر ترکیبی پرکننده مستربچ UDTECH را در ویدیوی جدید ما تماشا کنید! 🚀 بیاموزید که چگونه نیاز شدید به دقت به زیبایی با فناوری نوآورانه ترکیب می شود تا عملکردی خارق العاده ارائه دهد. این ویدیو را تماشا کنید و شاهد آینده فناوری ترکیبی باشید! 👀
| صفت | جزئیات |
|---|---|
| طراحی پیچ | دو پیچ |
| نسبت L / D پیچ | 38:01:00 |
| وضعیت | جدید |
| پلاستیک پردازش شده | PP/PA/PS/PT/PBT/PVC/ABS و غیره |
| کاربرد | گرانول، پلت کردن |
| وزن | 6000 KG |
| گارانتی | سال 1 |
| نکات کلیدی فروش | بهره وری بالا |
| ویدیوی خروجی-بازرسی | ارائه |
| گارانتی قطعات اصلی | سال 1 |
| اجزای اصلی | بلبرینگ، موتور، گیربکس |
| گزارش تست ماشین آلات | ارائه |
| مواد پیچ | 40CrMoTi |
| قطر پیچ (میلی متر) | 75 |
| سرعت پیچ (دور در دقیقه) | ۱۰۰۰۰ دور در دقیقه |
| نام تجاری | UDTECH |
| ولتاژ | 220V / 380V / 440V |
| ابعاد (LWH) | 5800mm * 1200mm * 2100mm |
| قدرت (کیلو وات) | 200 |
| مواد پیچ | فولاد ابزار پر سرعت W6Mo5Cr4V2 |
| محور | آلیاژ با استحکام بالا 40CrNiMo |
| پیچ | هم چرخشی |
| ساختار پیچ | ساختار پیچ مدولار |
| عملکرد | مقاومت در برابر خوردگی |
| خدمات پس از فروش | پشتیبانی آنلاین |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی استاندارد چوبی |
| نوع | نسبت طول به قطر | R / دقیقه | حداکثر قدرت | ظرفیت |
|---|---|---|---|---|
| (L/D) | (دور در دقیقه) | (کیلو وات) | (کیلوگرم در ساعت) | |
| UD65 | 36-40 | 500/600 | 75/90 | 260-350 |
| UD75 | 36-40 | 500/600 | 110/132 | 450-550 |
| UD95 | 36-40 | 500/600 | 250/315 | 700-900 |
آیا تا به حال به ذهنتان خطور کرده است که یک اکسترودر مرکب پرکننده مستربچ از چه قطعاتی تشکیل شده است؟ 🏭 جزئیات مربوط به قطعات آن و نحوه عملکرد آن را دریافت کنید. همچنین، مراقب بینش های من در مورد نوآوری های صنعتی باشید!
عناصر پیچ در یک اکسترودر ترکیبی مستربچ پرکننده برای اکستروژن و فرآیندهای بعدی در صنایعی مانند پلاستیک و لاستیک مهم هستند. آنها عملیات اضافی مانند انتقال، اختلاط، ورز دادن و انتقال مجدد به منظور افزایش پردازش و کیفیت محصول نهایی دارند. بخش عمده ای از عناصر انتقال مواد را در داخل اکسترودر حمل می کنند، در حالی که عناصر اختلاط و خمیر هر دو اختلاط توزیعی و پراکنده را انجام می دهند. طراحی خوب عناصر پیچ ترکیبی از جریان، برش و دما را افزایش می دهد که منجر به کیفیت محصول نهایی می شود.
بشکه به دلیل دمای بالا و فشار بالا قادر به ذوب و اختلاط است، در حالی که آستر در نظر گرفته شده است تا ضربات ناشی از یک محیط ساینده را بگیرد. فرآیند ترکیب شامل تغذیه مواد خام، ذوب آنها با ترکیبی از گرما و برش و ترکیب آنها با یکدیگر، شکل دادن با قالب و خنک کردن است. این عناصر برای حفظ کیفیت و عملکرد برنامه های مختلف برای تولید مستربچ خدمت می کنند.
در یک اکسترودر ترکیبی مستربچ پرکننده، یک گیربکس با گشتاور بالا نقش مهمی در ترکیب موثر پرکننده ها با ماتریس پلیمری ایفا می کند. این به طور موثر پراکندگی یکنواخت پرکننده ها را با ماتریس پلیمری تضمین می کند و در نتیجه کیفیت عالی محصول نهایی را تضمین می کند. مواد را از موتور گرفته و به شفت پیچ های اکسترودر منتقل می کند تا گشتاور و دور در دقیقه کافی برای برش و مخلوط کردن مواد را تامین کند. طراحی شده است تا در طول چرخه اکستروژن، بارهای بالا را تحمل کند.
طبقهبندی کننده در زمینه تولید مستربچ پرکننده معمولاً به دستگاه یا فرآیندی اطلاق میشود که موادی را که از نظر اندازه یا چگالی از یکدیگر متفاوت هستند جدا میکند و محصول نهایی را نیز هدف قرار میدهد. در این حالت، پرکنندههای کربنات کلسیم یا تالک در طی استفاده از اکسترودر دو پیچ به پلیمر اضافه میشوند که تضمین بهتری برای مخلوط کردن خوب و کنترل خوب فرمول میدهد.
افزودن یک سیستم آبگیری یا جداسازی در یک اکسترودر ترکیبی مستربچ پرکننده برای حذف اجزای فرار مانند آب و حلال ها از مذاب پلیمر در طول فرآیند اکستروژن آن مهم است. این دستگاه در اکسترودرهای دو پیچی نصب می شود و با استفاده از خلاء و آب بندی برای از بین بردن موثرتر مواد فرار، کیفیت محصول را افزایش می دهد. اختلاط موثر، مقاطع عرضی بزرگ برای جداسازی و مکانیسم های آب بندی مناسب برای نگهداری خلاء ویژگی های کلیدی هستند. در واقع، این فناوری برای تولید مستربچ با کیفیت برای کاربردهایی مانند پلاستیک های پلی اولفین بدون بو، پلاستیک های داخلی خودرو و غیره حیاتی است.
در زمینه یک اکسترودر ترکیب مستربچ پرکننده، سیستم خنک کننده در کنترل دمای اکسترود، جلوگیری از آسیب حرارتی و همچنین خنک کردن پلیمرهای مایع به شکل جامد، یعنی گلوله ها یا رشته ها، اهمیت حیاتی دارد. این امکان کنترل سطح کریستالی و خواص مکانیکی محصول را فراهم می کند، در نتیجه کیفیت را افزایش می دهد، فرآیندی بدون وقفه را امکان پذیر می کند، در نتیجه بهره وری را افزایش می دهد و سختی های ناشی از نقص هایی مانند تاب برداشتن یا انقباض را کاهش می دهد.
آیا مایلید اکسترودرهای کامپوندینگ فیلر مستربچ را با بهترین قیمت در بازار خریداری کنید؟ 💡 برای اکسترودرهای با کیفیت بالا با بهترین قیمت با ما تماس بگیرید!
قیمت بسته به اندازه، خروجی و سطح اتوماسیون می تواند از حدود 15,000 تا 60,000 دلار متغیر باشد. نسبتاً، مدلهای کوچک مدلهای مقرونبهصرفهتر هستند، اما هزینه برای مدلهای سنگین که کنترلهای خروجی بیشتری دارند، افزایش مییابد.
معمولا 25,000 تا 150,000 دلار است. قیمت به شدت به طراحی، چرخش همزمان یا معکوس، قطر پیچ و ظرفیت توان بستگی دارد.
هزینه مدلهای توان عملیاتی بالا بسته به معماری سیستم و همچنین اجزای اضافی مانند نظارت اتاق فرآیند یکپارچه میتواند از 50,000 دلار تا بیش از 400,000 دلار متغیر باشد.
بسته به قابلیت ها و کیفیت ساخت، معمولا بین 5,000 تا 30,000 دلار متغیر است.
دریابید که چرا کارخانه UDTECH بهترین گزینه خواهد بود! تمام عملکرد، قابلیت اطمینان و فناوری پیشرفته برای نیازهای تولید شما هدف قرار گرفته است.
🌟 پشتیبانی گسترده از مشتری
⚙️ مزیت رقابتی با نوآوری
💼ساخت و ساز مستحکم و بادوام
امروز با ما تماس بگیرید تا دید واضح تری داشته باشید!
طراحی اکسترودر منجر به کاهش نرخ خروجی بهینه در زمان تولید می شود و تضمین می کند که کیفیت محصول نهایی به خطر نیفتد.
قابلیت تنظیم گسترده مشخصات ارائه شده، آن را قادر می سازد تا با انواع تقاضاهای تولید مطابقت داشته باشد، بنابراین به راحتی با نیازهای مختلف تولید سازگار می شود.
این اکسترودر با کیفیت های کارآمد انرژی ساخته شده است که به شرکت ها در صرفه جویی در سرمایه در فعالیت های اصلی بدون از دست دادن عملکرد کمک می کند.
با توجه به ویژگی های کاربر پسند رابط و ساختار ارگونومیک، کارکرد و نگهداری اکسترودر زمان کمتری را صرف می کند و مشکلات فنی را کاهش می دهد.
تیم مهندسی ما که متشکل از افراد حرفه ای با تجربه گسترده در صنعت است، از نرم افزارهای پیشرفته برای شبیه سازی و بهینه سازی طراحی استفاده می کند به گونه ای که عملکرد و کارایی سیستم های اکستروژن ما به حداکثر برسد.
🏭 UDTECH از شما سازنده راه حل های پیشرفته در فناوری اکستروژن استقبال می کند.
در این مقاله، فرآیند ساخت فیلر مستربچ و نقش آن در کل فرآیند تولید پلاستیک را بررسی خواهیم کرد. بیایید این سفر آموزنده را با هم شروع کنیم!
اکسترودر سه مارپیچ بالا تولید کنندگان اکسترودر سه پیچ در چین...
ادامه مطلب
اکسترودر آزمایشگاهی تولید کنندگان پیشرو اکسترودر آزمایشگاهی در چین اگر شما...
ادامه مطلب
ماشین آلات کامپوندینگ پلاستیک برترین تولید کنندگان ماشین ترکیب پلاستیک در چین...
ادامه مطلب
اکسترودر دو مارپیچ پیشرو تامین کنندگان اکسترودر دو مارپیچ در چین...
ادامه مطلب
الف) اکسترودر ترکیب مستربچ پرکننده یکی از تجهیزات اکسترودینگ است که برای تولید مستربچهای پرکننده با ترکیب رزینهای پلیمری با غلظت بالای پرکنندههایی مانند کربنات کلسیم استفاده میشود. این فرآیند عمدتاً از یک اکسترودر دو مارپیچه استفاده میکند که برای مخلوط کردن و پراکنده کردن پرکنندهها در یک ماتریس پلیمری مؤثر و طراحی شده است.
A: نوع و پلیمر خاص مورد استفاده، خروجی ترجیحی، درجه پر شدن، پیکربندی پیچ برای پر کردن، نسبت طول به قطر آن، درجه گشتاور و قابلیت های تنظیم حرارتی همه ملاحظات مرتبط هستند. علاوه بر اینها، سیستم گندله سازی مانند گندله سازی در زیر آب که تأثیر زیادی بر کیفیت محصول نهایی دارد باید مورد توجه قرار گیرد.
الف: نصب پیچ به روشی بهینه، انتخاب تنظیمات دمایی مناسب، تنظیم هر دو نرخ تغذیه برای پلیمر و پرکننده برای کارآمد بودن، و ترکیب مواد افزودنی در صورت نیاز و در صورت لزوم، همه راه هایی برای افزایش عملکرد اکسترودر سازنده پرکننده هستند. مستربچ علاوه بر این، برای اطمینان از عملکرد بهینه و بهترین کیفیت خروجی بر مبنای پایدار، تعمیر و نگهداری منظم اکسترودر و اجزای آن مانند پیچها و بشکهها توصیه میشود.
