Extrusion a attiré l’attention considérable des chercheurs et est devenue l’une des opérations les plus utilisées dans l’industrie de transformation des aliments, en particulier dans le snack secteur. Cette méthode sophistiquée force les ingrédients à travers une matrice tandis que la chaleur et la pression sont appliquées pour obtenir la forme et la texture finales souhaitées. L'intérêt des consommateurs pour les produits alimentaires de collation nouveaux et innovants augmentant de jour en jour, les aspects technologiques de l'extrusion aident les fabricants à jouer avec différents goûts, contenus nutritionnels et apparences visuelles. Cet article décrit les différentes méthodes et approches employées dans le processus d'extrusion de la technologie moderne, ses fonctions et son importance dans l'industrie des aliments de collation. Cela permettra sans aucun doute de présenter ce sujet passionnant et complexe comme une composante périphérique relative des aliments de collation, au même titre que l'épidémiologie du tabagisme et de l'obésité dans le monde.
Comment fonctionne le processus d’extrusion dans la production de snacks ?
Le processus d'extrusion dans la fabrication de snacks commence par la récolte et le traitement des matières premières, dont la plupart sont des céréales ou de l'amidon. Les matières sont mélangées et humidifiées à partir de là pour créer une substance semblable à de la pâte. La masse gommée est introduite dans une extrudeuse, une image et un cylindre fonctionnant à haute température et pression. Dans le cas d'une extrudeuse, le mélange à sec se produit en raison des processus de chauffage et de cuisson. Le changement de pression et de température lui permettra de passer à travers l'évent conçu et de se dilater à l'intérieur, formant ainsi le matériau. La chute de pression garantit également qu'une partie de l'humidité du mélange s'évapore. Après l'extrusion, la masse est séchée pour obtenir un produit de consistance stable et la quantité d'humidité nécessaire. Ce type de masse peut être aromatisé ou enrobé si nécessaire. Cette procédure permet de contrôler la structure, la forme et la densité adaptées aux clients spécifiques.
Comprendre le mécanisme d'extrusion des aliments
L'extrusion alimentaire utilise des matières premières, qui sont constamment soumis à l'extrusion simultanément, ce qui entraîne une force de cisaillement définie. Le processus central comprend une opération avec des particules solides gélatinisées dans un mélange distributif de matrice uniforme selon un environnement thermique précis, englobant le chauffage par friction et les sources de chauffage externes. Cette méthode offre la possibilité de contrôler la géométrie des aliments au niveau moléculaire pour de nouvelles compositions du produit final afin de correspondre aux tendances et aux préférences nutritionnelles. Des revues de presse spécifiques indiquent que les tendances récentes incluent l'utilisation de la technologie des biopolymères avec des composants végétaux pour améliorer les caractéristiques et la valeur nutritionnelle des snacks extrudés. De plus, l'émergence des technologies de capteurs et du contrôle automatisé des processus augmente la qualité et l'efficacité, ce qui améliore les processus de production et la cohérence du produit.
Le rôle des machines d'extrusion dans la fabrication de snacks
Les machines d'extrusion sont essentielles dans les processus de production de snacks car elles convertissent les matières premières en une multitude de formes de snacks grâce à la combinaison de processus thermiques et mécaniques. Elles assurent un rendement élevé du produit tout en garantissant l'uniformité de la qualité, de la texture et de la forme. Les machines intègrent des fonctionnalités avancées telles que des biopolymères et des ingrédients d'origine végétale pour améliorer la teneur nutritionnelle. L'automatisation combinée à une surveillance informatisée assure l'efficacité et la précision de la production, adaptant la capacité de production aux besoins actuels du marché et aux tendances alimentaires.
Que se passe-t-il pendant les phases de haute pression et de haute température ?
Des changements chimiques et physiques importants se produisent dans les composants bruts à haute température et sous pression. La pression et la chaleur induisent la gélatinisation de l'amidon et la dénaturation des protéines, développant la texture et la structure du produit final. De telles conditions sont également avantageuses pour éliminer les micro-organismes, ce qui rend le produit plus sûr. L'énergie thermomécanique contribue à une cuisson uniforme, à l'expansion et à l'élimination de l'humidité, contribuant ainsi à la texture et à la consistance finales du produit de collation extrudé.
Quels types de snacks extrudés existe-t-il ?
Snacks soufflés populaires et leur processus de production
Les snacks au fromage soufflé, les feuilletés et les gâteaux de riz ne sont que quelques exemples de snacks légers à la structure douce et moelleuse. Les snacks soufflés sont fabriqués à l'aide d'une technique d'extrusion à haute température et à court terme. Dans ce processus, du pain de maïs ou du riz est ajouté à la machine d'extrusion après l'avoir mélangé avec de l'eau. Après cela, le mélange est exposé à une température et une pression élevées, ce qui fait sortir les ingrédients de la matrice à une vitesse élevée, leur donnant un effet de gonflement propre à ces types de snacks. Après le processus, ils sont généralement traités avec de l'huile et divers arômes. Lors de la mise en œuvre de ces approches pour la production de feuilletés, une diversité de goûts et de qualités de feuilletés peut être réalisée pour satisfaire les besoins des consommateurs.
L'utilisation des protéines dans les produits alimentaires extrudés
Les protéines sont un ingrédient essentiel qui améliore la densité nutritionnelle et les propriétés texturales des produits alimentaires extrudés. Dans le processus d'extrusion, le soja, les pois et les lentilles sont des substituts peu coûteux et moins nocifs aux protéines de viande. L'extrusion de protéines à haute température et à haute pression est une méthode efficace pour restructurer les polymères protéiques car elle intensifie le processus connu sous le nom de texturation. Ce qui améliore également les caractéristiques sensorielles et l'acceptabilité du produit. De plus, le profil nutritionnel complet des snacks extrudés enrichis en protéines séduit une population croissante de consommateurs qui privilégient les snacks sains et fonctionnels. Outre la capacité de satisfaire la demande et les tendances du marché, les fabricants ont également la liberté de choisir parmi un large éventail de sources de protéines pour créer et élargir leurs gammes de produits.
Développement de céréales pour petit-déjeuner grâce à la cuisson par extrusion
La cuisson par extrusion est une excellente technique qui, selon moi, peut faire progresser le traitement des céréales pour petit-déjeuner, car elle utilise une combinaison de conditions de température et de pression élevées pour créer diverses formes et textures. La procédure commence par la combinaison de grains, par exemple du maïs, du blé ou du riz, avec d'autres composants pour créer une pâte homogène. Une cuisson exceptionnelle se produit lorsque le mélange est forcé à travers la matrice de l'extrudeuse, ce qui fait gonfler la masse en un produit soufflé ou en flocons. Toutes ces variables impliquent le contrôle de la teneur en humidité pendant la température du processus d'extrusion, qui est extrudée et assure une cuisson uniforme des céréales pour petit-déjeuner, qui sont croustillantes et peuvent rester stables à la conservation. Selon le type de céréale, certaines peuvent être enrobées d'arôme, enrichies de vitamines ou de minéraux pour améliorer la composition nutritionnelle. D'après ce que je comprends, cette méthode améliorera la capacité de production et l'innovation efficace dans la production d'une large gamme de variétés satisfaisantes de céréales pour petit-déjeuner.
Pourquoi l’extrusion alimentaire est-elle bénéfique pour la production alimentaire ?
Avantages de la technologie d'extrusion dans les snacks
La technologie d'extrusion offre plusieurs avantages lors des processus de fabrication de snacks. Tout d'abord, elle améliore l'efficacité et la rentabilité grâce à un traitement continu, à une réduction du temps de production et à des économies de temps. Cette efficacité réduit la consommation d'énergie et les coûts de main-d'œuvre, améliorant ainsi la durabilité et la viabilité du processus de production de manière économique. L'extrusion offre également une excellente flexibilité dans la conception des différentes dimensions, formes et textures des produits de snacks pour répondre aux différents goûts et besoins alimentaires des consommateurs. D'un point de vue nutritionnel, cette technologie permet d'ajouter une variété d'autres ingrédients, tels que des protéines, des fibres et des micronutriments, dans les formulations des snacks, améliorant ainsi leurs attributs de santé. De plus, l'extrusion peut améliorer la sécurité alimentaire en appliquant de la chaleur pour réduire les risques microbiologiques dans le produit final, ce qui est relativement sûr. Ces avantages, dans leur ensemble, expliquent pourquoi l'extrusion devient de plus en plus populaire dans la fabrication de snacks, répondant aux besoins des consommateurs et aux exigences de l'industrie.
Comment la cuisson par extrusion améliore la digestibilité et la nutrition
Le processus d'extrusion améliore la durabilité et le niveau nutritionnel des produits alimentaires grâce à plusieurs mécanismes appelés extrusion. Le traitement à haute température et à court terme de l'extrusion endommage considérablement les structures de l'amidon, les gélatinisant pour augmenter leur digestibilité. Ce changement permet au corps d'absorber et d'utiliser les nutriments plus efficacement. De plus, l'extrusion est censée améliorer la biodisponibilité des protéines en modifiant leurs structures, en éliminant certains facteurs antinutritionnels comme les phytates et les lectines, et, de cette manière, en améliorant la valeur nutritionnelle du produit final. Enfin, pendant le processus de cuisson par extrusion, il est possible d'infuser d'autres nutriments, tels que des vitamines et des minéraux, améliorant ainsi l'aliment enrichi pour qu'il soit spécifique à un consommateur modèle. La combinaison de ces facteurs rend l'extrusion indispensable en tant que technologie pour produire des produits alimentaires sains et facilement digestibles.
La polyvalence de l'extrusion dans la production de divers produits alimentaires
L'extrusion alimentaire est l'une des méthodes les plus populaires technologies dans la transformation des aliments L’extrusion est devenue une industrie de pointe en raison de son potentiel de production de divers produits, notamment des céréales et des pâtes, des aliments pour animaux de compagnie et de nouveaux snacks. Comme l’expliquent des sources réputées telles que l’Organisation des Nations Unies pour l’alimentation et l’agriculture (FAO), l’extrusion offre la possibilité de modifier divers paramètres d’un produit donné, tels que la forme, la texture et la composition, en modifiant la température, la pression et la distribution des ingrédients. ResearchGate explique que l’extrusion peut être utilisée avec diverses matières premières, notamment les déchets agricoles et d’autres sources de protéines bon marché, ce qui peut augmenter les capacités de production alimentaire. En outre, les articles de ScienceDirect soulignent la flexibilité de la technologie dans la formulation d’améliorations enrichies et fonctionnelles qui répondent aux changements de la demande des consommateurs pour des produits alimentaires sains et des pratiques agricoles. Les évaluations des extrudeuses expliquent en outre leur capacité à rester flexibles pendant les révolutions industrielles sans perdre leur efficacité dans la production alimentaire.
Quelles sont les principales matières premières utilisées dans l’extrusion ?
Importance de l'amidon et de la farine dans les snacks extrudés
L'amidon et la farine sont des ingrédients fondamentaux dans la formulation des snacks extrudés en raison de leurs caractéristiques fonctionnelles et de leur contribution à la qualité du produit fini. Les fabricants de snacks considèrent l'amidon comme un composant essentiel qui apporte texture et structure aux aliments pendant l'extrusion. En raison des diverses conditions de chaleur et d'humidité présentes dans l'extrudeuse, le processus de gélatinisation de l'amidon se prête à l'obtention de la texture croquante et délicieuse si importante recherchée dans de nombreux produits de snacks. Inversement, la farine fournit des protéines et des glucides, qui sont essentiels d'un point de vue nutritionnel. Il est également important de former la consistance et la cohésion de la matrice de pâte pour donner l'expansion souhaitée et une cuisson optimale, ce qui améliore la qualité et l'acceptabilité des snacks par les consommateurs. Ces ingrédients sont nécessaires non seulement pour les composants structurels mais aussi pour le goût et la texture des produits extrudés ; par conséquent, ils sont essentiels dans le développement des snacks.
Utilisation des protéines végétales dans les procédés d'extrusion
L'inclusion de protéines végétales dans le processus d'extrusion est particulièrement bénéfique en raison de leurs caractéristiques nutritionnelles et fonctionnelles. Une étude de la littérature disponible indique que l'utilisation de protéines végétales comme le soja, les pois et les lentilles dans les extrudats augmente la teneur en protéines et améliore la texture des produits finis. Ces protéines peuvent aider à produire des substituts de viande texturés et des collations riches en protéines, qui correspondent aux tendances actuelles des régimes à base de plantes. De plus, l'utilisation de protéines végétales dans l'extrusion contribue à développer diverses textures et saveurs et aide les composants à base d'amidon à établir une valeur nutritionnelle adéquate. De plus, les progrès des technologies d'extrusion ont permis de contrôler avec précision la température et la contrainte de cisaillement, ce qui rend les protéines végétales optimales en termes de goût et de valeur nutritionnelle des produits extrudés fins.
Approvisionnement et préparation des matières premières pour la fabrication de snacks
Le processus d'obtention et de préparation des matières sèches pour la production de snacks comprend plusieurs activités importantes pour atteindre la qualité et le contrôle. La première chose à faire est d'obtenir les matières premières de bonne qualité: céréales, protéines végétales et agents aromatisants. Comme le soulignent les principaux experts du secteur alimentaire, il est prudent d'établir des liens avec des fournisseurs de confiance pour garantir une qualité constante. Une fois les matières premières acquises, une série d'opérations, qui consistent à nettoyer et à conditionner les matières premières en vue de leur extraction, sont nécessaires. Les innovations technologiques pertinentes observées par des sites de premier plan ont fourni des systèmes technologiquement avancés qui permettent ces processus de préparation afin que les matières premières soient conditionnées et dotées des qualités adaptées à la production de snacks. De plus, le stockage des ingrédients dans des conditions contrôlées est un facteur majeur pour garantir les aspects qualitatifs des produits finis en termes de nutrition et de goût.
Comment la sécurité alimentaire est-elle assurée pendant le processus d’extrusion ?
Maintien d'une température et d'une pression élevées pour des raisons de sécurité
Pour garantir la sécurité du processus d'extrusion, je me base sur les informations provenant des principales sources du secteur, ce qui constitue une question cruciale pour garantir la sécurité à des températures et des pressions élevées. Tout d'abord, il convient de souligner que l'absence de micro-organismes pathologiques doit caractériser les régimes de température et de pression définis et maintenus. Cela se fait en définissant correctement les paramètres d'extrusion, qui créent des conditions suffisantes pour détruire les membranes cellulaires des bactéries et autres impuretés. Ce chauffage contrôlé et le fait de permettre à l'énergie mécanique de piler le produit garantissent l'inactivation de toute menace tout en garantissant que les qualités physiques et nutritionnelles des produits de collation sont conservées. En utilisant des systèmes de surveillance rigoureux et une technologie moderne, le processus d'extrusion atteint des niveaux adéquats de sécurité alimentaire, améliorant les conservateurs des produits de la production au festin.
Mise en œuvre des normes de sécurité alimentaire dans la production de snacks
L’objectif avoué des normes de sécurité alimentaire dans le processus de production de snacks, comme le confirment les dernières découvertes des principaux auteurs, est un processus à multiples facettes. Tout d’abord, il faut souligner les étapes nécessaires à la formulation d’un plan complet d’analyse des risques et de maîtrise des points critiques (HACCP). Cette mesure active vise à rechercher, évaluer et gérer les risques liés aux agents physiques, chimiques et biologiques tout au long du cycle de production. Ensuite, le contrôle de l’hygiène et de la propreté des installations de production est essentiel pour prévenir la contamination des produits alimentaires. Des audits et des bonnes pratiques de fabrication (BPF) réguliers contribuent également à garantir que les entreprises agroalimentaires et alimentaires respectent les exigences légales et celles du marché. Enfin, la surveillance en temps réel améliore la traçabilité et les technologies améliorées peuvent répondre rapidement aux problèmes de sécurité, garantissant que chaque lot de snacks produits satisfait à toutes les exigences de sécurité.
Le rôle des équipements d'extrusion pour garantir la qualité des aliments
Les équipements d'extrusion sont importants pour ajouter de nouvelles technologies aux céréales et aux snacks afin d'améliorer les produits finis en termes de texture, de forme et de consistance. L'ajustement de facteurs clés tels que la température, la pression et la teneur en humidité est un grand avantage qui aide à maintenir les attributs spécifiques du produit et sa qualité. En outre, il est également possible d'améliorer l'extrusion, ce qui, à son tour, augmente l'efficacité énergétique et raccourcit le processus dans l'industrie. En effet, les machines augmentent la capacité d'ajouter des nutriments aux aliments sans perdre leur goût ou leur texture. En conséquence, de nouvelles tendances de production et de consommation alimentaires sont apparues sur le marché, et ces tendances sont plus saines qu'auparavant.
Foire Aux Questions (FAQ)
Q : Que pouvez-vous me dire sur les procédures d’extrusion dans l’industrie alimentaire ?
R : Le processus d'extrusion des aliments dans l'industrie manufacturière consiste en une procédure agricole au cours de laquelle un assortiment de produits finis est obtenu. Le passage des composants à travers une filière s'effectue sous chaleur et pression extrême, ce qui permet d'obtenir des produits finis aux formes et textures distinctes. Il s'agit en effet d'une approche courante dans la transformation des aliments, utilisée pour produire des snacks extrudés, des aliments pour animaux de compagnie et d'autres variétés d'aliments transformés.
Q : Pouvez-vous nommer quelques produits de collation qui sont extrudés d’une manière ou d’une autre ?
R : Les snacks extrudés comprennent les chips de maïs, les soufflés au fromage, les snacks expansés et même les céréales pour petit-déjeuner. Une extrudeuse alimentaire fabrique ces produits en mélangeant des ingrédients et en les mettant sous pression et à haute température pour créer des textures et des formes uniques.
Q : Dans l’industrie des snacks, quel est le rôle de l’extrudeuse alimentaire ?
R : Dans l'industrie des snacks, l'extrudeuse alimentaire a pour fonction de mélanger les ingrédients, d'appliquer de la chaleur et de la pression, puis de faire passer l'ensemble dans une filière. En général, elle est constituée d'un système à vis simple ou double qui combine, cuit et façonne les ingrédients. La vis dans le corps de l'extrudeuse exerce un cisaillement et de la chaleur sur le mélange, ce qui contribue à divers changements physiques et chimiques nécessaires à la sensation en bouche et à l'apparence du produit final.
Q : Pourquoi la technologie d’extrusion est-elle importante dans l’industrie alimentaire ?
R : Les avantages de l'extrusion dans la transformation des aliments comprennent la flexibilité dans l'utilisation d'une grande variété de produits alimentaires, la rapidité du taux de production, la facilité de modification de la texture et de la forme et éventuellement l'amélioration de la qualité des aliments. En dehors de cela, l'extrusion aide également à contrôler le niveau de micro-organismes, la durée de conservation atteignable et le développement de nouveaux composants alimentaires. C'est une technique importante dans l'ingénierie alimentaire et la transformation des sciences alimentaires.
Q : Faites une distinction entre l’extrusion à chaud et l’extrusion à froid dans le contexte de la production de snacks.
R : L'expansion du produit à sa sortie de la matrice se fait par chauffage et application de l'équipement dans la production. La chaleur rencontre les composants et les joint pour former une extrusion à chaud dans la fabrication d'aliments de collation. Cette technologie est largement utilisée pour fabriquer des collations expansées et des céréales pour petit-déjeuner. En revanche, l'extrusion à froid n'implique pas de chauffage et est plus familière aux pâtes ou aux aliments pour animaux de compagnie. Ces deux techniques sont des aspects importants de l'extrusion dans l'industrie alimentaire concernée.
Q : Expliquez comment les nutriments peuvent être modifiés dans les collations extrudées en raison de l’extrusion.
R : L'incorporation d'amidons et de protéines dans un seul nutriment ou leur digestion dans leur intégralité est l'un des résultats que l'extrusion thermique peut entraîner. Un autre aspect négatif de l'extrusion thermique est la perte de vitamines sensibles. L'extrusion rotative comporte des paramètres tels que la température, la teneur en humidité et les ingrédients qui peuvent être modifiés pour améliorer la qualité du processus. L'un des principaux domaines de recherche de tous les scientifiques de l'alimentation est la conception de snacks avec une nutrition idéale.
Q : Dans quelle mesure la teneur en humidité est-elle importante pour l’extrusion des snacks ?
R : La teneur en humidité est essentielle dans l'extrusion des snacks. Elle détermine les caractéristiques telles que la texture, l'expansion et la qualité du snack extrudé. En général, une teneur en humidité plus élevée donne des produits plus denses, tandis qu'une teneur en humidité plus faible peut produire des snacks plus expansés et croustillants. De plus, le niveau d'humidité détermine la quantité d'eau présente dans l'étape de cuisson dans l'extrudeuse et contrôle les actions des composants alimentaires pendant l'extrusion. Le contrôle de l'humidité est donc essentiel pour obtenir des dimensions spécifiques de snacks extrudés.
Q : Est-il possible d’utiliser l’extrusion pour fabriquer des produits contenant des protéines pouvant servir de collations ?
R : Oui, l'extrusion permet de créer des produits protéinés pour snacks, ce qui démontre sa polyvalence dans la technologie de transformation des aliments. Ce procédé est bénéfique pour produire des protéines végétales texturées à partir de protéines de soja ou de pois. L'extrusion peut également être utilisée pour modifier la structure des protéines afin d'obtenir les textures de type viande requises, idéales pour les snacks végétariens et végétaliens. Ce secteur de l'industrie de la technologie d'extrusion prend de plus en plus d'importance en raison de la mondialisation croissante et de la sensibilisation de la population à la nutrition.
Q : De quelles manières l’extrusion est-elle utilisée dans la production d’aliments pour animaux de compagnie ?
R : Les croquettes sèches sont la principale application d'extrusion dans les aliments pour animaux de compagnie. L'extrusion répond au besoin d'un processus non thermique qui peut mélanger, écraser, chauffer et gélatiniser tous les ingrédients. La température et la pression élevées dans l'extrudeuse permettent la cuisson des ingrédients, améliorant ainsi la digestibilité des aliments et leur sécurité. De plus, le traitement par extrusion permet de sélectionner différentes formes, tailles et textures d'aliments pour animaux de compagnie afin de satisfaire les besoins individuels des animaux.
Q : Expliquez quels changements ont eu lieu avec les snacks produits par extrusion.
R : Les progrès récents en matière d'équipement d'extrusion dans la fabrication d'aliments de collation comprennent des processus d'extrusion plus précis et contrôlés, comme l'utilisation de systèmes à double vis. Des améliorations ont été apportées à certains extrudats comestibles sans matières grasses en introduisant de nouveaux ingrédients tels que les légumineuses américaines ou par le biais du processus d'extrusion. D'autres gains ont été réalisés, notamment des améliorations dans le contrôle et la modélisation des processus, ainsi que dans la variété de textures et de saveurs des extrudats produits par divers fabricants de produits alimentaires.
Sources de référence
1. Influence du procédé d'extrusion sur les propriétés technico-fonctionnelles, les propriétés texturales, les activités antioxydantes, la digestibilité in vitro des protéines et de l'amidon et l'indice glycémique des snacks extrudés développés à partir de formulations de sorgho et de pois chiche
- Auteurs : J. Kaur et al.
- Publié dans : Journal of Texture Studies
- Date de publication : 28 mai 2023
- Résumé : Cette étude vise à fournir les propriétés physicochimiques, texturales, fonctionnelles et nutritionnelles des snacks extrudés à double vis basés sur un rapport 8:2 de pois chiche et de sorgho entier. Les chercheurs ont évalué l'effet de la température du barillet d'extrusion (BT) et de l'humidité de l'alimentation de l'extrudeuse (FM) sur l'énergie mécanique spécifique (SME), le taux d'expansion (ER), l'indice d'absorption d'eau (WAI) et l'indice de solubilité dans l'eau (WSI). Les résultats ont montré qu'une augmentation de BT et FM a conduit à une diminution de l'SME et à des changements dans le taux d'expansion et à l'augmentation de l'activité de piégeage des radicaux DPPH et de la biodisponibilité, respectivement. L'étude souligne la nécessité d'optimiser les conditions d'extrusion pour réduire les pertes et améliorer la qualité des snacks développés par extrusion (Kaur et coll., 2023).
2. Utilisation du marc de pomme (Malus domestica 'Gala') dans l'extrusion de snacks et l'extrusion nutritionnelle concernant leur potentiel antioxydant.
- Auteurs : Jakub Soja et al.
- Publié dans : Agrophysique Internationale
- Date de publication : 16er octobre 2023
- Résumé : Les participants à la recherche ont établi l'ajout de marc de pomme au processus d'extrusion-cuisson des granulés de collation à texture grossière dans une extrudeuse à double vis. Les résultats étaient cohérents avec ceux obtenus précédemment en termes de besoins énergétiques, l'utilisation de l'énergie du marc nécessaire pendant l'extrusion ayant diminué tandis que l'efficacité de la technologie s'est légèrement détériorée. Des études chimiques ont démontré que l'incorporation de marc fortifiait les collations d'extrusion d'aliments en ajoutant du contenu phénolique, augmentant ainsi le potentiel antioxydant. Par conséquent, les résultats de la recherche ont montré l'utilisation efficace du marc de pomme comme additif fonctionnel dans la production de collations.Soja et al., 2023).
3. Les effets des conditions d'extrusion dans l'extrusion de snacks extrudés à base de riz brun et de graines de pastèque sur les caractéristiques fonctionnelles et texturales.
- Auteurs : M. Sanusi et al.
- Publié dans : Acta Periodica Technologica
- Année de publication : 2023
- Résumé : Cette recherche visait à évaluer comment différentes conditions d'extrusion affectent les caractéristiques fonctionnelles et texturales des snacks mélangés produits à partir de graines de riz brun et de pastèque. En couvrant la température du barillet de sortie, la vitesse de la vis et la teneur en humidité de l'alimentation, les chercheurs ont utilisé une conception Taguchi et une méthodologie de surface de réponse (RSM) pour tester ces paramètres. Les résultats ont indiqué des effets substantiels des paramètres extrudés sur l'indice d'absorption d'eau, la dureté de la texture et d'autres propriétés de texture. Des modèles de régression polynomiale ont été utilisés pour prédire les propriétés des snacks extrudés qui comprennent divers ingrédients bruts, ce qui était l'objectif de l'étude.Sanusi et al., 2023)
4. Relation entre l'humidité des aliments, la teneur en farine de noix de coco séchée et les propriétés physico-chimiques, fonctionnelles et sensorielles des collations extrudées à base de farines de riz sans gluten.
- Auteurs : Sumeth Piayura, P. Itthivadhanapong
- À paraître dans : Frontiers in Sustainable Food Systems
- Date de publication : 4 juillet 2023
- Résumé : Cette étude vise à formuler des snacks extrudés sans gluten à partir de farine de riz Riceberry et de farine de noix de coco. Un plan factoriel a été utilisé pour étudier les effets de la variation de l'humidité des aliments et des niveaux de farine de noix de coco sur les propriétés des snacks. Les résultats de l'étude ont démontré qu'une augmentation de l'humidité des aliments entraînait une amélioration de la texture et des niveaux d'antioxydants des extrudats. Les résultats de cette étude sont utiles pour formuler des recherches qui amélioreront les attributs sensoriels et la valeur nutritionnelle (Piayura et Itthivadhanapong, 2023).
