Machine de marquage laser 3D

UDTECH fournit une assistance et un entretien complets des machines de marquage laser 3D.

• Les employés sont formés à la manipulation de la machine, des logiciels et d’autres méthodes liées aux programmes de formation avancés.

• Une assistance technique est offerte à tout moment avec une maintenance sur place et préventive également disponible.

• Les options de personnalisation incluent des solutions sur mesure et des services d’intégration.

• Les machines sont robustes et fiables, intégrant des fonctionnalités telles que des lasers refroidis par air et la technologie MOPA.

• Des garanties et des accords de service supplémentaires sont proposés dans le cadre du support après-vente.

• Les machines peuvent être utilisées dans divers domaines, notamment l’automobile, l’aérospatiale, la bijouterie et les appareils médicaux.

UDTECH met l'accent sur la sécurité de l'opérateur dans la conception de la machine de marquage laser 3D.

• Un fonctionnement sécurisé est garanti grâce à de nombreuses fonctions de sécurité intégrées et à des dispositifs de sécurité intégrés.

• Les boîtiers de sécurité équipés de dispositifs de verrouillage désactivent le laser lorsqu'ils sont ouverts.

• Les interrupteurs d’arrêt d’urgence assurent l’arrêt immédiat de la machine.

• Les commandes par interrupteur à clé éliminent l’accès au personnel non autorisé.

• Le système dispose de moyens sophistiqués pour éviter le déclenchement indésirable du faisceau laser.

• Les fonctions de sécurité du logiciel incluent des limites de paramètres et des contrôles de séquence d'opérations pour éviter toute utilisation involontaire.

• De nombreuses fonctions de sécurité garantissent un niveau élevé de sécurité au travail.

• Les opérateurs peuvent concentrer leur attention sur le marquage.

Pour maintenir un espace de travail propre et sain, UDTECH utilise des systèmes avancés d'extraction de fumées dans nos machines de marquage laser 3D.

· Ces systèmes sont conçus pour collecter la fumée, la poussière et d’autres vapeurs dangereuses qui peuvent résulter de la procédure de marquage laser.

· Les extracteurs de fumées sont équipés de filtres HEPA qui piègent même les plus petites particules pour garantir que l'espace de travail reste non contaminé.

· Les systèmes d’extraction sont conçus pour fonctionner silencieusement, de sorte que la pollution sonore dans l’espace de travail est minimale.

· Les options de filtration avancées utilisant des filtres à charbon actif sont capables de neutraliser les gaz nocifs et les mauvaises odeurs des matériaux connus pour émettre des fumées dangereuses.

· En assurant un air pur, UDTECH protège la santé de l’opérateur et garantit le respect de la sécurité au travail.

Les appareils de marquage laser 3D fournis par UdTech marquent toutes les conformités nécessaires aux réglementations et normes internationales de sécurité laser.

• Nos produits répondent aux exigences établies par les organismes internationaux, tels que l'IEC et l'ANSI.

• Nous appliquons des mesures de protection strictes contre le rayonnement laser, intégrant des enceintes spatiales, des verrouillages et des indicateurs appropriés.

• Nos appareils sont classés en fonction de leur niveau de sécurité en matière de rayonnement laser et sont accompagnés d'étiquettes informatives et d'une documentation pertinente.

• Des options telles que les connecteurs de verrouillage à distance permettent d'intégrer ces dispositifs dans des systèmes de protection locaux.

• Le respect de ces exigences garantit une utilisation sûre des appareils dans les environnements industriels et une conformité satisfaisante aux attentes des clients.

Des problèmes peuvent survenir de temps à autre ; cependant, les machines de marquage laser 3D d'UDTECH sont fiables.

– Le dépannage suggéré comprend l'identification des problèmes d'alimentation, les verrouillages de sécurité et la définition des paramètres pour les fonctions de marquage laser du logiciel.

– Dans les cas où la qualité de marquage est inférieure, il est conseillé de nettoyer la lentille, de vérifier la présence de contaminants sur la surface de travail et de modifier les paramètres de puissance et de vitesse.

– Dans les cas où le logiciel ne communique pas avec la machine, il est recommandé de vérifier les connexions des câbles, de redémarrer l’ordinateur et la machine et de s’assurer que le logiciel le plus récent est utilisé.

– Afin d’éviter les arrêts imprévus, les mesures suivantes sont recommandées : vérifier les disjoncteurs, s’assurer d’une ventilation adéquate et confirmer le bon fonctionnement du système de refroidissement.

– Les problèmes plus complexes qui ne relèvent pas des étapes de dépannage simples peuvent être renvoyés à l’équipe d’assistance technique, car elle est toujours disponible pour vous aider.