Bienvenue sur notre article de blog concernant les avantages des extrudeuses monovis dans l'industrie alimentaireDans cet article, nous examinerons la spécialité des extrudeuses à vis unique ainsi que leur importance dans la transformation des aliments et les raisons pour lesquelles elles sont les plus utilisées dans l'industrie par rapport aux extrudeuses à double vis. Cet article promet d'être bénéfique pour ceux du secteur alimentaire ainsi que pour ceux qui sont intéressés par la technologie de transformation des aliments, car il explique comment les extrudeuses à vis unique améliorent la qualité des produits, réduisent les dépenses de production et offrent également la possibilité de nombreuses variations dans le produit alimentaire fabriqué. Alors, allons plus loin et découvrons ce qu'il y a de mieux en matière d'extrudeuses à vis unique dans le secteur de la transformation des aliments.
Ce qui rend Extrudeuses monovis Unique dans la transformation des aliments ?
L'industrie alimentaire a un grand respect pour les extrudeuses monovis en raison de leurs caractéristiques et avantages uniques. Il s'agit d'extrudeuses à vis de haute qualité axées sur la production rentable et flexible de produits alimentaires. Elles peuvent traiter thermiquement et mécaniquement les matières alimentaires, produisant systématiquement des produits de haute qualité. Par rapport aux extrudeuses à double vis, les extrudeuses monovis ont une configuration et une utilisation moins compliquées, ce qui les rend moins difficiles à utiliser et à entretenir. Elles sont également moins chères, ont un rendement en capital plus faible et ont des coûts d'exploitation réduits. De plus, les extrudeuses monovis permettent une flexibilité relative dans la production ultérieure de produits alimentaires, permettant d'obtenir diverses textures et formes. En résumé, les caractéristiques et avantages particuliers des extrudeuses monovis aident les transformateurs et les industries alimentaires à accroître l'efficacité et la qualité dans le secteur alimentaire. Ainsi, elles constituent un instrument essentiel pour chaque transformateur.
Comment un Extrudeuse à vis unique Travail?
En bref, une extrudeuse à vis unique permet de convertir facilement des ingrédients essentiels en une large gamme d'aliments. Bien que sa flexibilité soit louable, il ne faut pas beaucoup de connaissances pour utiliser une extrudeuse à vis unique. Il s'agit principalement de charger les matières premières dans un barillet qui est ensuite automatisé avec une vis motorisée. Lorsque la vis tourne, le matériau est aspiré dans la vis et force la matière première dans des sections de la vis, augmentant la pression et la chaleur à l'intérieur de la vis. Lorsque l'humidité, la pression et les forces de cisaillement mécaniques exercées par la vis se combinent, cela provoque une modification chimique de certains éléments des ingrédients bruts. Cette matière première est fondue en un sirop épais, puis façonnée par une matrice pour lui donner la forme de produit souhaitée. Chaque étape doit être parfaitement exécutée pour réguler avec précision la température, la pression et la vitesse de la vis, ce qui garantit à son tour des niveaux précis de qualité du produit et la texture reste la même. La compréhension de l'équipement aidera les producteurs alimentaires à utiliser la technologie et à produire différents types d'aliments avec diverses textures et formes.
Comprendre le rôle du Vis rotative Agroalimentaire et boissons
La vis rotative a une importance interrogative dans le processus d'extrusion dans le cas de la technologie d'application. Elle permet la translation et l'agitation contrôlées des constituants avec un chauffage uniforme et un mélange complet. Cela permet un contrôle raisonnable de la température, de la pression et de la vitesse de la vis qui sont essentiels à la fabrication d'un produit de qualité uniforme et de la texture requise. Une vis rotative ou une vis sans fin est le composant fondamental et la partie essentielle du mélangeur, et la compréhension des principes de fonctionnement pourrait aider les transformateurs alimentaires à utiliser cette technologie pour générer un nombre plus important de produits alimentaires de formes et de textures différentes.
Comparaison entre Single et Extrudeuses à double vis
De nombreux éléments doivent être pris en compte lors de la comparaison d'une extrudeuse monovis et d'une extrudeuse bivis. Voici quelques points clés qui peuvent vous aider à tirer une conclusion éclairée :
Extrudeuses monovis :
- Rentabilité : la plupart des industries utilisant l'extrusion préfèrent les extrudeuses monovis en raison de leur faible coût, qui est inférieur au coût encouru lors de l'utilisation d'extrudeuses bivis d'extrusion.
- Avantages en termes de maintenance et d'exploitation : Les extrudeuses monovis, en revanche, ne nécessitent pas une maintenance très importante et sont préférables car la maintenance programmée n'est pas standard et les procédures de nettoyage sont simples.
- Prise en compte de la flexibilité des produits alimentaires : les extrudeuses monovis sont assez flexibles avec la capacité de produire une série de trémies avec des produits alimentaires uniques ayant des apparences et des consistances différentes.
Extrudeuses à double vis :
- Possibilités d'amélioration plus larges : les extrudeuses à double vis ont été particulièrement privilégiées pour le mélange efficace et complet des ingrédients, ce qui se traduit par une qualité et une cohérence supérieures du produit lors de la production de collations.
- Progression progressive du contrôle efficace : Pour les extrudeuses à double vis, les opérateurs ont un contrôle accru sur la température, la pression et la vitesse de rotation de la vis, entre autres paramètres, ce qui facilite ensuite le réglage de la qualité du produit.
- Préférable pour les compositions complexes : Les composants de la nanotechnologie en science alimentaire utilisent des extrudeuses à double vis, qui sont idéales pour préparer des compositions complexes avec plusieurs composants qui nécessitent une formation précise lorsqu'ils sont combinés et des caractéristiques spécifiques dans le produit final.
En conclusion, le choix alternatif d'extrudeuses monovis et bivis est déterminé par des facteurs de coût, des besoins de maintenance, la polyvalence de production et une applicabilité raisonnable dans les opérations de transformation des aliments. L'évaluation de ces facteurs vous permettra de décider quel type d'extrudeuse convient à vos objectifs et besoins de production.
Pourquoi choisir Vis unique À propos Extrudeuses à double vis?
Rentabilité de Extrudeuses monovis
Les options d'extrusion dans l'industrie alimentaire mettent l'accent sur le coût de fonctionnement. Comparées à d'autres possibilités, notamment les extrudeuses à double vis, les extrudeuses à vis unique offrent des avantages en termes de prix et de coût de fonctionnement. Vous trouverez ci-dessous quelques détails et données pour illustrer leur prix abordable :
- Investissement initial inférieur : l’investissement initial dans les extrudeuses monovis est inférieur à l’investissement dans les extrudeuses bivis, ce qui en fait une option plus économique lorsqu’elle est envisagée pour les activités de transformation des aliments.
- Maintenance simplifiée : les extrudeuses monovis ont généralement une structure plus simple avec peu de pièces mobiles, elles nécessitent donc moins de maintenance. Cela peut se traduire par des dépenses de maintenance réduites et moins de temps d'arrêt de la production.
- Efficacité énergétique : les extrudeuses monovis sont compactes et aérodynamiques, ce qui se traduit par une faible consommation d'énergie et par des coûts de consommation d'énergie réduits tout au long de la production. C'est ce qui rend les extrudeuses monovis économes en énergie.
- Capacité de production polyvalente : l'extrudeuse monovis offre aux fabricants de produits alimentaires la flexibilité de produire différentes formulations et caractéristiques de produits alimentaires, ce qui contribue à augmenter l'efficacité de la production et à s'adapter aux besoins du marché.
En prenant en compte leur rentabilité, vous pouvez intégrer en toute confiance les extrudeuses monovis dans vos activités quotidiennes tout en restant dans le cadre de vos plans opérationnels et financiers à long terme.
Avantages en matière de maintenance et d'exploitation dans le Industrie agroalimentaire
Il est indéniable que l'industrie alimentaire est l'une des industries les plus importantes au monde. Pour maintenir des normes élevées de pratique, ce qui inclut le bon déroulement des opérations, on peut recourir à des extrudeuses à vis unique. Une meilleure compréhension des avantages de l'extrusion à double vis peut vous aider à prendre la décision critique ainsi qu'à rationaliser et à améliorer votre production. Voici quelques avantages clés à prendre en compte concernant les extrudeuses à vis unique :
- Temps d'arrêt minimisés : Les personnes chargées de superviser la gestion des stocks n'aiment pas les interruptions. Le concept d'extrudeuses monovis répond idéalement à ce besoin, et une fois les limites établies, la maintenance et le travail ininterrompu font appel au but même pour lequel les extrudeuses monovis ont été créées.
- Efficacité améliorée : un passage sans biais au contrôle des extrudeuses à vis unique est justifié. Le contrôle intégré sur ces extrudeuses est élégant, avec des paramètres tels que la température, la pression ou l'intensité réglés pour fonctionner sans problème. Cela se traduit par une production de masse.
- Sécurité des produits améliorée : tout ce qui touche à l'alimentation a ses racines dans la sécurité ; c'est primordial. C'est pourquoi l'utilisation de l'extrudeuse monovis signifie l'utilisation de matériaux de qualité alimentaire. Ces matériaux résistent à trois facteurs importants : la contamination, la corrosion et les compromis structurels, ce qui est essentiel dans ce domaine.
- Efficacité énergétique : L'extrudeuse monovis auto-orientée à consommation d'énergie fait le nécessaire. L'état optimal peut être facilement maintenu tout en économisant sur les coûts et l'énergie. Tout dépend de l'efficacité avec laquelle les autres unités utilisent les coûts et l'énergie ; le principal avantage est le refroidissement seul.
- Flexibilité et polyvalence : Les extrudeuses monovis sont de construction flexible, ce qui permet de traiter une multitude de produits alimentaires aux formulations et caractéristiques variées. Cette polyvalence améliore l'efficacité de la production et la perception de la dynamique du marché.
L’application de ces avantages à la maintenance et aux opérations permet d’améliorer les processus, d’améliorer le produit et, par conséquent, de réussir dans l’industrie alimentaire.
Flexibilité dans Produits alimentaires Production
Les extrudeuses monovis continuent d'être populaires non seulement parce que le vissage comporte un nombre limité de pièces et nécessite donc peu d'entretien, mais aussi en raison de la diversité des produits alimentaires qui peuvent être fabriqués à l'aide de ces extrudeuses. Cela permet aux fabricants de travailler avec de nombreuses formulations et caractéristiques différentes au cours des processus, ce qui leur permet d'être pertinents sur le marché industriel alimentaire global où les attentes des consommateurs semblent changer constamment.
Les extrudeuses monovis permettent la Les fabricants de produits alimentaires contrôlent les processus En plus de permettre une vitesse de production adaptée aux besoins et aux types de marché dynamiques, ces extrudeuses permettent de produire, entre autres, différentes céréales pour petit-déjeuner, des mélanges de snacks, un type de pâtes et même des aliments pour animaux de compagnie. Quelle que soit la formulation, les caractéristiques ou la forme du produit final, il est possible de le personnaliser à l'aide d'extrudeuses monovis.
En travaillant sur de nouvelles formulations incluant des céréales, des légumineuses et des amidons, les fabricants de produits alimentaires peuvent exploiter les ouvertures de vis des extrudeuses monovis pour créer des aliments de différentes formes, textures et même goûts. Cela dit, un processus de production aussi précis et personnalisé utilisant ces extrudeuses offre la même qualité dans différents lots, garantissant ainsi la satisfaction du client, ce qui contribue à l'image de marque.
L'importance de la vis unique extrudeuses dans la production de produits alimentaires Les fabricants de produits alimentaires se distinguent par leur polyvalence, qui est pleinement exploitée dans la fabrication. Cette flexibilité permet aux fabricants d'explorer de nouvelles voies, de réagir rapidement aux besoins du marché et d'offrir aux consommateurs des produits alimentaires meilleurs et plus avancés.
Notre processus Extrudeuses monovis Améliorer la qualité du produit ?
Impact sur Produit alimentaire Texture et forme
Les extrudeuses monovis sont des composants clés dans les processus de préparation et de transformation des aliments car elles offrent aux fabricants un meilleur contrôle du produit final afin qu'ils puissent adapter les aliments à leurs goûts. En raison de la capacité de extrudeuses monovis pour contrôler l'extrusion processus, il y a une amélioration exponentielle des textures et des formes des aliments, d'où des innovations exponentielles dans la production et la transformation des aliments également.
Le rôle principal du cylindre d'extrusion dans le processus de formulation des snacks est d'exposer les aliments à une combinaison de température, de pression et de forces de cisaillement, ce qui permet d'obtenir un produit final croustillant ou facile à mâcher. Par conséquent, les matières premières peuvent être broyées en aliments mous ou très croquants. Les fabricants peuvent modifier la température, la vitesse de la vis ou la conception de la matrice de l'extrudeuse. Ce faisant, ils peuvent obtenir la sensation en bouche et la texture souhaitées de leurs aliments dans le cadre des directives respectives.
En outre, les extrudeuses monovis facilitent également la production d'aliments en tubes, en flocons, en granulés ou en articles complexes de formes multiples. La gamme d'aliments et de formes offerte par ces extrudeuses élargit les options disponibles pour les fabricants lors du développement d'un nouvel aliment. Cela, à son tour, améliore la visibilité du produit sur le marché. Grâce au contrôle de la texture et de la forme du produit alimentaire par les extrudeuses monovis, le plaisir général de la consommation est amélioré car les produits alimentaires sont plus agréables à l'œil et au palais.
En conjonction avec les dernières informations provenant de sources crédibles, les experts en extrudeuses monovis sont bien conscients que cette technologie devient un moyen essentiel de contrôle de la texture et de la forme des produits alimentaires, affectant les modèles existants et le développement d'innovations sur les marchés contemporains.
Assurer la cohérence Qualité du produit Avec Extrusion
Les extrudeuses monovis sont essentielles pour le secteur alimentaire afin de garantir une gestion de la qualité, car ces machines permettent un contrôle précis de l'extrusion des aliments. En s'appuyant sur des sources scientifiques alimentaires crédibles, il est possible de comprendre les particularités de l'extrusion afin d'améliorer les textures et les formes des aliments fournis.
Les procédés d'extrusion ont grandement contribué à améliorer les conditions de travail dans l'industrie alimentaire, facilitant la fabrication d'une grande variété de produits alimentaires. L'invention des extrudeuses monovis a permis la transformation des céréales pour petit-déjeuner et d'autres aliments. Elles peuvent combiner différentes matières premières telles que les céréales, les légumineuses et les fruits pour offrir des produits alimentaires uniques.
L'une des utilisations des extrudeuses monovis est de servir à façonner et à texturer des produits à base d'amidon. Le processus d'extrusion présente des capacités uniques en termes d'expansion et de structure d'un produit. En contrôlant la structure d'extrusion et d'expansion, on obtient la sensation en bouche souhaitée. Grâce à une ingénierie de précision, chaque environnement de production peut contrôler ces facteurs et assurer une production de produit homogène.
Les principaux avantages de l'utilisation d'extrudeuses monovis sont la conservation de l'énergie lors de la manipulation de différents types de matières premières. De telles machines permettent un degré élevé d'optimisation du processus d'extrusion, réduisant ainsi les besoins énergétiques et préservant la qualité du produit. De plus, la possibilité d'utiliser une variété de matières premières offre un plus large éventail de conceptions de produits, permettant aux fabricants de répondre aux besoins de nombreux consommateurs.
Grâce à l'utilisation appropriée d'extrudeuses monovis, combinée à une prise de conscience des nouvelles connaissances et recherches, les fabricants de produits alimentaires peuvent minimiser les coûts, améliorer la satisfaction des consommateurs et élargir la gamme de produits sur le marché.
Applications de Extrudeuses monovis dans le Industrie de transformation alimentaire
Transformation des céréales pour petit-déjeuner et autres Gamme diversifiée of Produits alimentaires
L'extrudeuse à vis unique est largement utilisée dans le secteur de la transformation des aliments, en particulier dans la fabrication de céréales pour petit-déjeuner, entre autres produits alimentaires. Ces machines peuvent contrôler le processus d'extrusion ; par conséquent, la qualité et la texture des produits correspondent aux normes requises dans l'industrie des céréales pour petit-déjeuner et d'autres marchés alimentaires. Cela permet à une extrudeuse à vis unique de fournir à un fabricant la capacité de produire une variété de formes, de textures et de saveurs dans ses céréales pour petit-déjeuner à mesure que les tendances des consommateurs changent. Cette application ne se limite pas à la production de céréales pour petit-déjeuner, mais également à d'autres produits alimentaires, notamment des snacks, des aliments pour animaux de compagnie et des protéines végétales texturées. Étant donné qu'une extrudeuse à vis unique peut fonctionner sur différentes matières premières pour aliments des animaux, céréales, légumineuses, légumes, etc., les ingénieurs en formulation ont la possibilité de concevoir de nouveaux produits. Cette polyvalence, combinée à un contrôle de haute précision, permet aux transformateurs alimentaires de créer des produits de qualité supérieure, améliorant ainsi la compétitivité de l'organisation.
Rôle dans la mise en forme et la texturation des produits à base d'amidon
En tant qu'extrudeuse monovis, j'aide à former et à texturer des produits à base d'amidon. J'aide les fabricants à produire divers nouveaux produits alimentaires grâce à mon processus d'extrusion à réglage de contrôle précis, car je suis une machine très économe en énergie. Cela me permet de contribuer à l'expansion de nouvelles gammes de produits et à la découverte de nouvelles formulations en raison de ma capacité d'adaptation au travail avec différentes matières premières telles que les céréales, les légumineuses et les légumes. Une large gamme d'aliments, des céréales pour petit-déjeuner aux snacks, en passant par les aliments pour animaux et les protéines végétales texturées, est disponible grâce à ma capacité à façonner et à texturer des produits à base d'amidon, contribuant ainsi à la qualité du produit final, à la satisfaction du consommateur et à l'innovation sur le marché alimentaire concurrentiel.
Quels sont les noyaux Avantages des extrudeuses monovis?
Efficacité énergétique et Contrôle précis in Processus d'extrusion
En intégrant une extrudeuse à vis unique, je propose l'efficacité énergétique et le contrôle pendant le processus d'extrusion comme principaux avantages. Grâce à mon ingénierie et à ma conception plus complexes, j'optimise l'énergie utilisée pour minimiser les déchets et les coûts d'exploitation pour les fabricants. De plus, grâce à mes capacités de contrôle précises, de nombreux paramètres tels que la température, la pression et la vitesse de la vis sont régulés pour maintenir la qualité de sortie à tout moment. Grâce à mon extrusion abrasive énergétique et à mes paramètres précis, le résultat de tous ces efforts est toujours une amélioration en termes de qualité du produit, de réduction des délais de production et de rentabilité.
Polyvalence dans la gestion des différents Matières premières
Une extrudeuse à vis unique peut remplir de nombreuses fonctions dans la mesure où elle peut supporter le traitement d'une variété de matières premières. Grâce à ma conception flexible, divers constituants tels que les céréales, les farines, les protéines et autres peuvent être traités, ce qui permet une grande liberté aux fabricants dans la formulation du produit. Mes capacités me permettent de mouler des produits allant des protéines végétales texturées à l'amidon et ses dérivés, ce qui permet l'innovation et la flexibilité dans un marché alimentaire en constante évolution.
Foire Aux Questions (FAQ)
Q : Que sont les extrudeuses monovis et où sont-elles appliquées dans le secteur alimentaire ?
R : Les extrudeuses monovis sont des équipements dotés d'un arbre et d'un cylindre qui font tourner et poussent un produit alimentaire. Elles sont très populaires dans l'industrie alimentaire en raison de leur faible coût de production, de leur capacité à travailler efficacement avec divers matériaux et de leurs processus de travail simples. Par conséquent, ces extrudeuses mélangent, façonnent et coupent une large gamme de snacks, de céréales, de pâtes et bien plus encore.
Q : Existe-t-il des applications différentes pour les extrudeuses monovis et les extrudeuses bivis ?
R : Il est courant d'utiliser des extrudeuses monovis dans des applications simples, notamment lorsque la formulation est stable, car elles sont moins chères et plus faciles à utiliser. Les extrudeuses bivis, en revanche, se sont toujours révélées fiables et efficaces pour traiter des applications et des formulations complexes, car elles peuvent contrôler le cisaillement, la température et le mélange.
Q : Quelles sont les principales utilisations des extrudeuses monovis dans l’industrie alimentaire ?
R : Les extrudeuses monovis représentent un investissement peu coûteux car elles ont également un faible coût d'exploitation et de maintenance. Elles sont parfaites pour les applications qui nécessitent de grandes quantités de production tout en maintenant un niveau de qualité de produit constant, ce qui est essentiel pour la fabrication de snacks. Leur structure est également très avantageuse pour les processus d'extrusion à chaud tels que ceux utilisés dans l'industrie alimentaire.
Q : Dans quelle mesure la vitesse de rotation de la vis affecte-t-elle les opérations dans une extrudeuse monovis ?
R : Lors du fonctionnement d'une extrudeuse monovis, il a été constaté que l'augmentation de la rotation de la vis affecte le débit, le cisaillement ainsi que la génération de chaleur dans le cylindre de l'extrudeuse. Par conséquent, le réglage de la vitesse de la vis peut être utilisé pour économiser sur les propriétés de texture du produit final obtenu, ce qui est essentiel pour l'incorporation de certains aliments sur le marché.
Q : Quels produits alimentaires peuvent être fabriqués à l’aide d’extrudeuses monovis ?
R : Les principaux produits fabriqués par les extrudeuses monovis comprennent les snacks, les pâtes et les céréales pour petit-déjeuner, ainsi que les aliments pour animaux de compagnie. Les autres applications alimentaires des processus d'extrusion comprennent l'extrusion de pâtes, de céréales pour petit-déjeuner et d'en-cas en raison de leur teneur élevée en amidon.
Q : De quelle manière la vis qui tourne dans une extrudeuse aide-t-elle lors de la transformation des aliments ?
R : La vis rotative à l'intérieur du corps de l'extrudeuse est utilisée pour transférer, mélanger et cuire les composants des aliments. La vis rotative a également pour fonction d'égaliser la chaleur dans le mélange des aliments pendant la cuisson pour obtenir la texture requise.
Q : Quelle importance ont les extrudeuses monovis ou bivis dans la technologie d'extrusion ?
R : Les extrudeuses monovis et bivis sont nécessaires dans la technologie d'extrusion car elles peuvent effectuer différents traitements. Les extrudeuses monovis sont adaptées aux processus de production simples et aux produits à haut rendement. En revanche, les extrudeuses bivis sont plus adaptées aux processus de production légèrement plus complexes. Néanmoins, l'extrudeuse est utilisée pour des applications d'extrusion alimentaire plus complexes, de sorte que les applications d'extrusion alimentaire ont un vaste champ d'application.
Q : Existe-t-il des extrusions à chaud et à froid distinctes dans l’industrie alimentaire ?
R : Oui, dans une certaine mesure. L'extrusion à chaud consiste à cuire et à former des produits alimentaires en enfermant la chaleur générée par l'extrudeuse, tandis que l'extrusion à froid correspond aux processus de formage et de mise en forme de matériaux qui ne nécessitent pas de chaleur. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les processus d'extrusion à chaud, fréquemment utilisés dans l'industrie alimentaire, reposent largement sur des extrudeuses monovis.
Q : Dans quelle mesure l’utilisation d’une machine d’extrusion alimentaire affecte-t-elle le traitement de l’amidon ?
R : Une machine d'extrusion alimentaire modifie le traitement de l'amidon à température ambiante en modifiant l'amidon gélatinisé et ses caractéristiques, augmentant ainsi la digestibilité et la texture du produit final. En raison de cette capacité, les extrudeuses sont particulièrement adaptées à la production de pâtes, de snacks et de céréales pour petit-déjeuner, qui contiennent une concentration importante d'amidon dans leur formulation.
Q : Comment la conception d’une extrudeuse alimentaire contribue-t-elle à son efficacité ?
R : Une extrudeuse alimentaire, en particulier la conception et la disposition de la vis rotative et du cylindre, est efficace car elle assure le transfert de chaleur, le cisaillement et le mélange, qui sont des conditions nécessaires à une production alimentaire uniforme et de qualité. Cet aspect d'efficacité de la conception est l'une des principales raisons pour lesquelles les extrudeuses à vis sont populaires dans le secteur de la transformation alimentaire.
Sources de référence
1. Mitra et al. (2022) (Mitra et al., 2022)
- Principales constatations:
- En incorporant de manière cohérente 20 % de marc de canneberge et 75 à 80 % de farine de riz, des produits de collation riches en fibres et en nutriments et contenant moins de glucides pourraient être créés.
- La combinaison de marc de canneberge et de farine de riz par extrusion peut créer des collations et des produits céréaliers à faible teneur en glucides plus sains avec une teneur accrue en fibres et en antioxydants.
- Méthodologie:
- La formulation de six mélanges avec 0 à 25 % de marc de canneberge et 100 à 75 % de farine de riz a été réalisée, puis les six mélanges ont été extrudés à l'aide d'une extrudeuse à vis unique.
- Les propriétés physicochimiques des extrudés ont été caractérisées pour arriver aux formulations les plus souhaitables.
2. Kabdusheva et al. (2020) (Kabdusheva et al., 2020, p. 492-497)
- Principales conclusions:
- L'utilisation d'une vis avec un bord de vol rainuré a permis d'augmenter de 22 à 25 pour cent l'efficacité de l'extrudeuse par rapport à la vis standard, qui a une surface lisse.
- L'efficacité de performance maximale et les paramètres de fonctionnement optimaux que l'extrudeuse doit utiliser pour y parvenir ont été déterminés.
- Méthodologie:
- Une expérience en bloc randomisée avec trois répétitions a été utilisée pour déterminer l'effet du type de vis, de la teneur en humidité et de l'ouverture de la gorge d'alimentation sur l'efficacité des performances d'une extrudeuse à vis unique.
3. Jozinović et al. (2021) (Jozinović et al., 2021)
- Principales conclusions:
- Les teneurs en drêches, en pulpe de betterave sucrière et en marc de pomme de l'intervention n'ont joué aucun rôle dans l'amélioration des fibres alimentaires, de l'amidon résistant et de l'activité antioxydante, en particulier dans les collations à base de gruau de maïs.
- L'ajout de l'expanseur et du processus d'extrusion a affecté la composition chimique élémentaire « proximale » des échantillons extrudés, la gélatinisation de l'amidon et la digestibilité in vitro.
- Méthodologie:
- Divers sous-produits de l'industrie alimentaire, dans des proportions de 5 à 15 %, ont été ajoutés lors de la production par une extrudeuse à vis unique de divers produits de collation à base de gruau de maïs.
- Les échantillons ont été analysés pour la composition chimique, les fibres alimentaires, l’amidon résistant, les dommages causés à l’amidon et l’activité antioxydante.
