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Cos'è l'acciaio inossidabile? Guida in 10 punti per la classificazione e l'utilizzo nelle macchine.

Cos'è l'acciaio inossidabile? Guida in 10 punti per la classificazione e l'utilizzo nelle macchine.
Cos'è l'acciaio inossidabile? Guida in 10 punti per la classificazione e l'utilizzo nelle macchine.
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Cos'è l'acciaio inossidabile? Questa lega a base di ferro contiene una quantità sufficiente di cromo per formare una sottile pellicola protettiva di ossido, motivo per cui resiste alla ruggine meglio del normale acciaio al carbonio. Chi acquista macchinari dovrebbe partire da un dettaglio pratico: l'acciaio inossidabile non è un materiale uniforme. Il grado, la finitura, le condizioni di saldatura, i prodotti chimici per la pulizia e l'ambiente operativo determinano le sue prestazioni.

Specifiche rapide: Acciaio inossidabile in una pagina

Elemento definitorio Cromo, generalmente almeno il 10.5% in massa
Azione protettiva Il cromo reagisce con l'ossigeno e forma una sottile pellicola di ossido di cromo.
Famiglie principali Austenitico, ferritico, martensitico, duplex, indurimento per precipitazione
Gradi di attrezzatura comuni Acciaio inossidabile 304/304L per contatto generale con alimenti e macchinari; acciaio inossidabile 316/316L per esposizione più aggressiva ai cloruri.
Errore comune Considerare l'acciaio inossidabile come antiruggine anziché resistente alla corrosione.

Composizione dell'acciaio inossidabile in parole semplici

Composizione dell'acciaio inossidabile in parole semplici

In parole semplici, l'acciaio inossidabile è una lega di acciaio composta principalmente da ferro, carbonio e cromo. Il cromo conferisce all'acciaio inossidabile la sua resistenza alla corrosione formando una pellicola superficiale passivante. Ciononostante, il metallo può comunque macchiarsi, corrodersi o arrugginirsi se la lega non è adatta, la superficie è contaminata o l'ambiente è troppo aggressivo per la lega stessa.

Questa distinzione è importante. Non si tratta di acciaio comune con un rivestimento lucido. La resistenza alla corrosione deriva dalla lega stessa. Se un graffio espone una superficie nuova, l'ossigeno può favorire la riformazione del film protettivo, a condizione che la superficie sia pulita e la composizione chimica sia adeguata.

takeaway chiave: Quando un acquirente chiede "acciaio inossidabile", prima di considerare la richiesta come una specifica completa, è importante chiedere il tipo esatto di acciaio inossidabile, la finitura, il metodo di pulizia e le condizioni di esposizione.

Scala di regole del cromo al 10.5%

Scala di regole del cromo al 10.5%

La soglia minima di cromo più citata per l'acciaio inossidabile è del 10.5%. Sia la BSSA che Worldstainless utilizzano questo livello per definire gli acciai inossidabili. Il cromo è solo il primo gradino della scala, ma non l'intera storia. Nichel, molibdeno, carbonio, azoto, manganese, finitura superficiale e passivazione influenzano tutti il ​​comportamento del grado finale.

Regola di grado Cosa ti dice Ciò che non ti dice
10.5% di cromo La lega può essere considerata inossidabile secondo la definizione comune Che sia adatto a sale, acidi, lavaggio di alimenti o saldatura
aggiunta di nichel Spesso migliora la duttilità e stabilizza i gradi austenitici Un numero di nichel più alto da solo non classifica ogni grado
aggiunta di molibdeno Contribuisce alla resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale. Non risolve i problemi di drenaggio o di intrappolamento del detergente al cloruro
Superficie passivata La contaminazione superficiale è stata affrontata dopo la fabbricazione Non trasforma un voto sbagliato in un voto giusto.
Nota tecnica: Per le attrezzature destinate al contatto con gli alimenti o al lavaggio, considerate le denominazioni "304" o "316" solo come punto di partenza. Richiedete informazioni sulla tracciabilità del materiale, sul trattamento di saldatura, sulla finitura superficiale e sulla composizione chimica dei prodotti per la pulizia. Una denominazione di grado priva di questi quattro elementi lascia troppo spazio alla corrosione o a problemi di igienizzazione.

Caratteristiche dell'acciaio inossidabile che gli acquirenti di macchinari dovrebbero verificare

Caratteristiche dell'acciaio inossidabile che gli acquirenti di macchinari dovrebbero verificare

Le proprietà dell'acciaio inossidabile derivano dalla sua composizione chimica, dai processi di lavorazione e dalle condizioni superficiali. Il contenuto di cromo del 10.5% rappresenta il punto di partenza, ma non è l'unico criterio di acquisto. Il cromo reagisce con l'ossigeno in superficie formando uno strato di ossido di cromo. Questo sottile strato conferisce all'acciaio inossidabile resistenza alla corrosione, a condizione che la superficie rimanga pulita e che la qualità sia adeguata all'ambiente di utilizzo.

Le diverse qualità di acciaio inossidabile risolvono diverse problematiche. L'acciaio inossidabile austenitico è comunemente utilizzato per la sua facilità di pulizia e formatura. L'acciaio ferritico può ridurre i costi del nichel nelle parti a bassa esposizione. L'acciaio inossidabile martensitico viene utilizzato quando la durezza o la resistenza all'usura sono fattori importanti. L'acciaio inossidabile duplex può essere utile quando sono necessarie sia resistenza meccanica che resistenza ai cloruri. Gli acciai inossidabili a indurimento per precipitazione possono acquisire resistenza tramite trattamento termico, motivo per cui il solo numero di grado non è sufficiente.

questione di proprietà Cosa confermare Nota dell'acquirente
Resistenza alla corrosione Grado, finitura, passivazione ed esposizione al detergente La corrosione dell'acciaio spesso inizia a causa di contaminazione, fessure o dell'utilizzo di un detergente inadeguato.
Alte temperature Esposizione al calore, rischio di ossidazione e perdita di resistenza Il punto di fusione dell'acciaio inossidabile varia a seconda del grado, quindi per la progettazione termica è necessario utilizzare i dati del fornitore.
Elementi di fissaggio e parti soggette ad usura Rischio di grippaggio, durezza e specifiche degli elementi di fissaggio in acciaio inossidabile L'elevata resistenza potrebbe richiedere un materiale in acciaio inossidabile diverso da quello utilizzato per le lamiere a contatto con gli alimenti.
Riciclo e approvvigionamento Percorso di rottamazione dell'acciaio inossidabile, percorso di certificazione e tracciabilità Il riciclo dell'acciaio inossidabile è importante quando il progetto prevede requisiti relativi all'origine dei materiali.

Durante la produzione dell'acciaio, l'acciaio fuso si trasforma in acciaio inossidabile fuso solo dopo che il processo di lega è stato controllato. La produzione di acciaio inossidabile per un componente meccanico è diversa dall'acquisto di un tipo di acciaio generico. L'acciaio inossidabile va utilizzato quando l'applicazione richiede facilità di pulizia, aspetto estetico, resistenza alla corrosione o una combinazione di questi vantaggi.

Famiglie e tipologie di acciaio inossidabile

Famiglie e tipologie di acciaio inossidabile

Le leghe di acciaio inossidabile sono raggruppate in famiglie. L'appartenenza a una famiglia fornisce maggiori informazioni rispetto al solo numero di grado, in quanto indica la risposta magnetica, il metodo di tempra, il comportamento alla saldatura e il profilo di corrosione.

Famiglia Esempi di gradi Risposta del magnete, 0-5 Nota sull'utilizzo della macchina
Austenitico 304, 304L, 316, 316L 0-2 Comunemente utilizzato in parti a contatto con gli alimenti, serbatoi, coperchi e superfici di macchinari resistenti alla corrosione in generale.
Ferritico 430, 409 4-5 L'acciaio inossidabile ferritico può essere utilizzato per pannelli o componenti a basso contenuto di nichel dove l'esposizione è meno intensa.
Martensitici 410, 420, 440 4-5 Più duro e più resistente all'usura; la resistenza alla corrosione può essere più limitata rispetto al 304/316 in ambienti umidi.
Duplex 2205 3-5 Opzione più resistente ai cloruri e alla corrosione da stress quando i gradi austenitici ordinari vengono allungati
Indurimento per precipitazione 17-4F 3-5 Componenti ad alta resistenza in cui il percorso di trattamento termico fa parte del progetto

Acciaio inossidabile 304 contro 316: la regola per un acquirente sicuro

Acciaio inossidabile 304 contro 316: la regola per un acquirente sicuro

L'acciaio inossidabile 304 è spesso il materiale più versatile e adatto a ogni situazione. Il 316, con l'aggiunta di molibdeno, viene solitamente scelto quando l'esposizione ai cloruri, l'utilizzo di detergenti più aggressivi o condizioni simili a quelle marine aumentano il rischio di corrosione per vaiolatura. Per gli assemblaggi con giunti, si utilizza spesso il 304L o il 316L anziché le leghe standard sensibili al carbonio.

Su una linea di snack, una linea di alimenti per animali domestici o una macchina a contatto con polveri, la domanda più sicura non è "È in acciaio inossidabile?". Una domanda più utile è: "Quale grado, quale finitura, quale trattamento di saldatura e quale detergente entrerà in contatto con il prodotto?". Le parti a contatto con il prodotto sono importanti, quindi gli acquirenti di UDTECH possono confrontare questa domanda con una recensione di una soluzione per macchine alimentari o con una discussione su un estrusore bivite per la compounding di polimeri.

L'acciaio inossidabile arrugginisce?

L'acciaio inossidabile arrugginisce?

Sì, l'acciaio inossidabile può corrodersi o arrugginirsi. Le cause più comuni includono la scelta di un tipo di acciaio non idoneo, l'esposizione ai cloruri, la presenza di particelle di acciaio al carbonio incorporate, la colorazione dovuta al calore di saldatura, la presenza di fluidi intrappolati nelle fessure o la mancanza di passivazione dopo la lavorazione. Le discussioni sui forum dei meccanici evidenziano un problema pratico: i pezzi in acciaio inossidabile possono presentare segni di ruggine quando la lavorazione o la rettifica lasciano residui di acciaio comune sulla superficie.

Scala di rischio ruggine

  1. Contaminazione dell'acciaio al carbonio derivante da utensili o materiali di levigatura condivisi.
  2. Detergenti a base di cloro, sale o esposizione ad acqua simile a quella di una piscina.
  3. Sulla superficie è rimasta una tinta dovuta al calore della saldatura.
  4. Fessure, scarso drenaggio o residui di cibo intrappolati intorno alle giunture.
  5. Valutazione inadeguata per l'ambiente.
  6. Nessuna passivazione o pulizia inadeguata dopo la lavorazione.

L'acciaio inossidabile può arrugginire a contatto con l'acqua?

L'acqua pulita è generalmente meno aggressiva dell'acqua ricca di cloruri, dei lavaggi acidi o delle condizioni di ristagno nelle fessure. Il rischio aumenta in presenza di cloruri, quando un componente rimane bagnato senza drenaggio o quando la superficie è contaminata da ferro. Un componente in acciaio inossidabile tagliato al laser o lavorato meccanicamente potrebbe comunque necessitare di pulizia e passivazione prima di essere messo in servizio.

Quando è necessario rimuovere la ruggine da componenti esistenti, una macchina per la pulizia laser a fibra o una guida per la rimozione della ruggine tramite laser possono essere d'aiuto nella pulizia della superficie. Tale fase di pulizia non deve mai sostituire la scelta del materiale corretto o una corretta pratica di fabbricazione.

Come viene prodotto, rifinito e riciclato l'acciaio inossidabile

Come viene prodotto, rifinito e riciclato l'acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile si ottiene fondendo il ferro con elementi di lega come cromo, nichel, molibdeno, manganese e carbonio. La lega viene quindi raffinata, fusa, laminata, ricotta, pulita e rifinita in lamiere, piastre, barre, tubi o altre forme. La pulizia della superficie è fondamentale perché la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile dipende da una superficie pulita.

Anche il riciclo è importante perché gli scarti contenenti cromo e nichel possono essere rifusi per produrre nuovo acciaio inossidabile. L'avviso pubblico di Worldstainless relativo ai dati del 2025 conferma che Stainless Steel in Figures è attualmente il punto di riferimento per le statistiche globali del settore, sebbene le tabelle dettagliate dei dati non siano pubblicate su quella pagina.

Applicazioni meccaniche dell'acciaio inossidabile: industria alimentare, laser, pulizia ed estrusione.

Applicazioni meccaniche dell'acciaio inossidabile: industria alimentare, laser, pulizia ed estrusione.

Nel settore dei macchinari, l'acciaio inossidabile viene solitamente scelto per la sua facilità di pulizia, la resistenza alla corrosione, il comportamento all'usura e l'aspetto estetico. Le versioni destinate al contatto con gli alimenti devono essere lisce, non porose, inerti, durevoli, facili da pulire e sicure. Un articolo di Food Protection Trends, sottoposto a revisione paritaria, afferma che l'acciaio inossidabile è generalmente il materiale preferito per le attrezzature destinate alla lavorazione degli alimenti.

La lavorazione laser mette in luce un'ulteriore problematica: l'acciaio inossidabile si comporta in modo diverso dall'acciaio dolce, dal rame o dall'alluminio. Grado, spessore, gas di assistenza, apporto termico e finitura influenzano il colore dei bordi, le bave, l'ossidazione e il successivo comportamento alla corrosione. Per approfondire il processo, consultare la guida al taglio laser dell'acciaio inossidabile , la guida alla compatibilità dei materiali con i laser a fibra e la pagina relativa alle macchine per la marcatura laser dei metalli di UDTECH.

Nelle macchine per estrusione e lavorazione, l'acciaio inossidabile può essere presente in tramogge, protezioni, zone di contatto, elementi di fissaggio, ugelli o aree sensibili alla pulizia. Spesso, costituisce una parte di un insieme di materiali più ampio, piuttosto che l'unico materiale presente nel sistema. Confronta le decisioni relative all'acciaio inossidabile con altre guide sui materiali e sui processi, come ad esempio i tipi di metallo per la produzione e i tipi di macchine CNC.

"Quando si parla di acciaio inossidabile, la prima domanda da porsi raramente riguarda il grado di resistenza. Ciò che conta sono le condizioni di utilizzo: cloruri, temperatura, pulizia, usura e se la superficie è stata contaminata durante la fabbricazione."

- Nota di revisione tecnica di UDTECH, sulla base degli standard citati e della letteratura relativa al contatto con gli alimenti

Come specificare l'acciaio inossidabile per una macchina o un componente

Come specificare l'acciaio inossidabile per una macchina o un componente

Un fornitore non può selezionare un pozzo in acciaio inossidabile basandosi solo sulla parola "acciaio inossidabile". È necessario fornire informazioni sull'ambiente operativo, il contatto con il prodotto, i prodotti chimici per la pulizia, la temperatura di esercizio, la geometria del pezzo e i requisiti di finitura superficiale. Successivamente, è necessario richiedere informazioni sul grado e sul percorso di certificazione.

Matrice di specifiche per acciaio inossidabile a 10 punti

Utilizzate questa matrice come lista di controllo per la formulazione dei preventivi, non come standard universale. Valori come 0.8 µm, 3.0 mm o 80 °C sono esempi di formati di campo che l'acquirente può sostituire con i requisiti specifici del progetto.

Punto di controllo del materiale/tipologia Perché è importante Formato di risposta
Quale classe? 304, 316, 430 e 410 risolvono problemi diversi Grado più standard o richiesta di certificato
Quale finitura? La pulibilità e la resistenza alla corrosione dipendono dalle condizioni della superficie. Nome della finitura, livello di rugosità target se richiesto
Saldare o tagliare? Tonalità dovute al calore, bave e contaminazione possono ridurre le prestazioni Piano di processo più fase di pulizia/passivazione
Quali sostanze chimiche entrano in contatto con esso? Cloruri e acidi modificano la scelta del grado Nome del detergente, concentrazione, temperatura, tempo di contatto
È necessaria la tracciabilità? I progetti relativi ad alimenti, esportazioni o normative potrebbero richiedere una prova Documentazione MTC, PMI o specifica del progetto
Contenuto di cromo La definizione di acciaio inossidabile inizia con il 10.5% di cromo Certificato di classificazione che attesta una percentuale di cromo pari o superiore al 10.5%, ove applicabile.
necessità di grado a basso contenuto di carbonio Gli assemblaggi saldati potrebbero richiedere una minore sensibilità al carbonio Richiesta 304L/316L; esempio campo carbonio: 0.03% massimo se lo standard di progetto lo richiede
Ruvidezza della superficie La pulibilità dipende dalla superficie effettiva, non solo dalla lega Registra il valore target Ra, ad esempio 0.8 µm o 1.6 µm, solo quando lo standard alimentare o igienico lo richiede.
Spessore della lamiera o della parte di contatto I danni causati da vibrazioni, formatura e pulizia variano in base allo spessore. Esempi di campi per il preventivo: 1.5 mm, 2.0 mm o 3.0 mm più tolleranza
Controllo del drenaggio e delle fessure I liquidi stagnanti aumentano il rischio di corrosione e di problemi igienico-sanitari. Documentare la pulizia della saldatura e qualsiasi spazio di drenaggio di 3 mm o superiore richiesto dal progetto.
Esposizione alla temperatura Il lavaggio a caldo, l'asciugatura o il calore di processo possono modificare la scelta del grado Indicare i valori di routine e di picco, ad esempio 80 °C per la pulizia o 200 °C per l'esposizione al processo.
Piano di taglio laser Tintura da calore, bave e ossidazione influenzano il comportamento alla corrosione successivo Indicare lo spessore del materiale, ad esempio 1 mm, 3 mm o 6 mm, e la fase di pulizia successiva al taglio.
Pressione di pulizia o condizione di spruzzo Pressione, temperatura e concentrazione del detergente possono modificare il rischio di corrosione Registrare il valore effettivo dell'impianto, ad esempio la pressione di lavaggio di 150 PSI se fa parte del brief di progetto.
Il prossimo passo verso un basso attrito: Inviate a UDTECH le informazioni sul vostro prodotto, il metodo di pulizia e i requisiti relativi al materiale di contatto. Il team di UDTECH potrà valutare se la vostra macchina alimentare, estrusore, processo laser o sistema di pulizia necessita di acciaio inossidabile 304, 316, di un acciaio a basso tenore di carbonio o di un diverso trattamento superficiale.

Quali saranno i cambiamenti nelle decisioni relative all'acciaio inossidabile nel 2026?

Quali saranno i cambiamenti nelle decisioni relative all'acciaio inossidabile nel 2026?

La definizione di base non cambia, ma il comportamento degli acquirenti sì. Nella pianificazione del 2026, la tracciabilità dei materiali, le dichiarazioni sul contenuto riciclato, l'esposizione ai costi di nichel e cromo e la facilità di pulizia diventano fattori più difficili da ignorare. L'avviso pubblico di Worldstainless relativo alle cifre del 2025 conferma che il settore segue le categorie di produzione in fonderia, commercio estero e potenziale di mercato, sebbene le tabelle esatte richiedano la brochure a pagamento.

Chi acquista attrezzature ha una semplice strategia: definire il grado, la finitura, il metodo di pulizia e i requisiti di ispezione prima di effettuare l'ordine. Questo protegge il vostro progetto meglio che scegliere il materiale più economico con la semplice dicitura "acciaio inossidabile". Queste risorse possono esservi utili se state confrontando diverse categorie di macchine: abbinate questo articolo alla guida laser a fibra vs CO2 , alla spiegazione delle macchine per la pulizia laser e alla guida al processo di estrusione.

FAQ

Di cosa è fatto l'acciaio inossidabile?

Risposta.
L'acciaio inossidabile è principalmente composto da ferro, carbonio e cromo. Molte leghe contengono anche nichel, molibdeno, manganese, azoto o altri elementi di lega per regolare la resistenza alla corrosione, la formabilità, la resistenza meccanica e il comportamento termico.

L'acciaio inossidabile è acciaio al 100%?

Risposta.
Si tratta di una lega di acciaio, non di ferro puro. Il ferro rimane il materiale di base, mentre il cromo e altri elementi di lega gli conferiscono proprietà di acciaio inossidabile. Nell'acquisto di componenti, la dicitura "acciaio al 100%" non è una specifica utile.

L'acciaio inossidabile è magnetico?

Risposta.
Alcuni tipi di acciaio inossidabile sono magnetici. Le leghe ferritiche e martensitiche solitamente reagiscono fortemente a una calamita, mentre le leghe austenitiche come la 304 e la 316 sono generalmente poco magnetiche allo stato ricotto. La lavorazione a freddo può comunque rendere un componente austenitico leggermente magnetico, quindi il test con la calamita è un indizio, non un certificato di qualità.

L'acciaio inossidabile arrugginisce all'esterno?

Risposta.
Sì. Sale, contaminazione, umidità intrappolata o un materiale di qualità errata possono causare ruggine.

Qual è la differenza tra acciaio inossidabile 304 e 316?

Risposta.
L'acciaio inossidabile 304 è un acciaio inossidabile austenitico di uso generale ampiamente utilizzato. Il 316 contiene molibdeno, che contribuisce alla resistenza in ambienti soggetti a cloruri e vaiolatura. Per le parti saldate si può utilizzare acciaio 304L o 316L per ridurre la sensibilità alla corrosione legata alla saldatura.

Che cosa significa acciaio inossidabile 304?

Risposta.
L'acciaio inossidabile 304 appartiene alla serie 300 ed è un tipo comune di acciaio inossidabile austenitico. Gli acquirenti di macchinari lo trovano solitamente impiegato in coperture, protezioni, serbatoi, vassoi e componenti in lamiera destinati al contatto con gli alimenti, quando l'esposizione ai cloruri non è elevata.

Cos'è l'acciaio inossidabile 316?

Risposta.
L'acciaio inossidabile 316 è una lega austenitica con aggiunta di molibdeno per una maggiore resistenza in ambienti con cloruri e soggetti a corrosione per vaiolatura. Viene spesso valutato per la resistenza all'esposizione al sale, a detergenti aggressivi, ad ambienti marini e alle zone umide dei macchinari per l'industria alimentare.

Come avviene la passivazione dell'acciaio inossidabile?

Risposta.
La passivazione rimuove il ferro libero e le contaminazioni dalla superficie, consentendo all'ossigeno di favorire la formazione del film protettivo. Il metodo esatto dipende dal tipo di materiale, dalle condizioni della superficie e dagli standard di progetto; dopo operazioni di taglio, molatura o saldatura, la passivazione deve essere considerata una fase specifica del processo, non un semplice trattamento estetico.

Qual è il punto di fusione dell'acciaio inossidabile?

Risposta.
Non esiste un unico punto di fusione per tutti i materiali in acciaio inossidabile. L'intervallo varia in base al grado, alla composizione della lega e al processo di produzione dell'acciaio, pertanto per applicazioni ad alta temperatura o per progetti di saldatura è consigliabile utilizzare i dati del materiale forniti dal produttore anziché un valore generico.

È possibile tagliare o saldare l'acciaio inossidabile con il laser?

Risposta.
Sì. Un'officina può tagliare, marcare, pulire e saldare l'acciaio inossidabile con il laser, ma i parametri di processo sono importanti. La colorazione dovuta al calore, le bave, la scelta del gas di assistenza e la pulizia post-processo possono influenzare l'aspetto e il comportamento alla corrosione, quindi la pianificazione del processo deve essere adeguata al tipo di acciaio e all'applicazione.

Nota sull'ambito trasparente

Questo articolo offre una prospettiva dal punto di vista dell'acquirente di macchinari in merito agli acciai inossidabili. Restano validi i requisiti specifici del progetto, le valutazioni di sicurezza alimentare e l'approvazione dell'ingegnere specializzato in corrosione. Verificare l'esatta qualità richiesta in base al prodotto, al detergente, alla temperatura, al tipo di saldatura e alla documentazione necessaria.

Riferimenti e fonti

  1. Introduzione agli acciai inossidabili – Worldstainless
  2. Le nozioni di base sull'acciaio inossidabile – British Stainless Steel Association
  3. Principi generali per la selezione degli acciai inossidabili – British Stainless Steel Association
  4. Caratteristiche dei materiali per superfici a contatto con gli alimenti: acciaio inossidabile – Tendenze in materia di protezione alimentare
  5. Acciaio inossidabile nelle figure 2025 – Team Stainless / Worldstainless
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La produzione principale della nostra azienda comprende presse per la produzione di particelle, presse per alimenti e apparecchiature laser, tutte realizzate da fabbriche che conosciamo da molti anni.
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