Macchina automatica per la produzione di snack a base di alghe e carne di maiale sfilacciata Phoenix Roll Machine di UDTECH (UD-02)
La UDTECH UD-02 è in grado di produrre 720 pezzi all'ora di "phoenix rolls" ripieni, ovvero cialde croccanti avvolte in alghe e farcite con carne di maiale sfilacciata e granulato, grazie all'automazione completa, dalla miscelazione dell'impasto allo sformamento. Un unico controller intelligente gestisce la rotazione in ogni fase: stesura dell'alga, erogazione dell'impasto, riscaldamento dell'impasto per la cottura, piegatura della sfoglia a formare una tortina, arrotolamento della tortina attorno al ripieno e sformamento del rotolo. Questo processo sostituisce completamente la lavorazione manuale.
- Conforme alla direttiva CE 2006/42/CE
- Conforme alla normativa FDA 21 CFR 117 per il contatto con gli alimenti.
- Gestione della qualità ISO 9001
- Costruzione interamente in acciaio inossidabile
- Oltre 10 anni di produzione
Risoluzione dei colli di bottiglia nella produzione di rotoli Phoenix
La produzione dei phoenix rolls presenta un problema di manodopera. In una tipica linea di produzione, gli operatori del settore alimentare girano e modellano a mano i singoli wafer salati, ripieni di alghe e carne di maiale sfilacciata, su piattaforme rotanti, e la produzione raggiunge il suo limite massimo quando le mani degli operatori si stancano. Il risultato è un prodotto non uniforme, con variazioni di forma, peso del ripieno e incidenza di rotture, poiché le mani stanche tendono a danneggiare maggiormente i wafer fragili. Per le aziende alimentari che riforniscono supermercati, negozi online o negozi di articoli da regalo, la lavorazione manuale ha creato un ostacolo tra produttività e uniformità.
Gli ingegneri di UDTECH hanno affrontato questo problema progettando la UD-02, una macchina per la formatura di cialde completamente automatica in cui l'intera cialda viene formata attraverso sei stazioni rotanti successive che operano sotto un unico controllore: disposizione delle alghe, riempimento con impasto, riscaldamento, piegatura a formare una tortina, arrotolamento ed espulsione della cialda sul nastro trasportatore. Il calore, controllato con precisione, mantiene la cialda in un intervallo ristretto di rigidità e flessibilità per una piegatura e un arrotolamento puliti, che prevengono la rottura prematura. La produzione è costante, con cialde dal gusto pulito e velocità di produzione che soddisfano le esigenze del confezionamento al dettaglio e della produzione conto terzi: 720 pezzi all'ora, con un netto aumento del numero di pezzi prodotti per operatore.
NOTA TECNICA — PERCHÉ IL RIEMPIMENTO CON ALGHE MODIFICA LA MACCHINA
Numerose caratteristiche sono specifiche per la fabbricazione del sandwich composto da foglio di alga nori e ripieno di carne di maiale sfilacciata e granulata. Il foglio di alga nori deve essere steso uniformemente e mantenuto allineato prima che l'impasto si solidifichi; poiché la carne sfilacciata è a bassa densità e fibrosa, un dosatore specializzato dosa la miscela senza schiacciare i filamenti. UD-02 soddisfa questa esigenza con una stazione di disposizione dell'alga nori dedicata, posta a monte del dosatore, dove sensori fotoelettrici tracciano la posizione del foglio man mano che avanza ad ogni passo della rotazione. Il cambio del tipo di rullo è una modifica della ricetta per i materiali di riempimento granulari, non una sostituzione dell'hardware, quindi l'unica linea UD-02, personalizzabile, può produrre molte varietà.
Macchina per laminazione UDTECH UD-02 Phoenix: specifiche e flusso di lavoro della stazione rotante
UDTECH offre un unico modello, l'UD-02, una macchina completamente automatica a linea singola per la produzione di panini Phoenix. Il suo sistema di controllo intelligente si basa su programmazione CNC PLC, servomotori multicanale e sensori fotoelettrici a fibra ottica posizionati su una tavola rotante, con le parti a contatto con gli alimenti completamente incapsulate in acciaio inossidabile per uso alimentare. La struttura della macchina è realizzata in lega di alluminio per garantire rigidità, produttività e facilità di sanificazione; tutti i valori riportati nelle tabelle seguenti corrispondono esattamente ai dati della scheda tecnica dell'UD-02.
UD-02 · Completamente automatico
Progettato per aziende alimentari che producono Phoenix Rolls ripieni per il mercato dei regali, l'e-commerce e la vendita al dettaglio. Automatizzato dalla deposizione delle alghe fino allo sformamento grazie a una stazione rotante, con possibilità di cambiare il ripieno in base alla ricetta tra le diverse produzioni.
| Ultra-Grande | 720 pezzi/ora |
| Potenza | 12kW |
| Alimentazione elettrica | Trifase, 380 V |
| Aria compressa | 0.2 m³/min, ≥0.6 MPa |
| Dimensioni (L × W × H) | 2300 × 2000 × 1400 mm |
| Peso netto | 960 kg |
| Edilizia | Acciaio inossidabile + lega di alluminio |
| Controllate | PLC CNC + servo multicanale |
| Sensing | fibra fotoelettrica |
La soluzione migliore per Aziende alimentari di alta gamma producono Phoenix Rolls ripieni per confezioni regalo e per la vendita online, in formati piccoli, medi e grandi.
Versatilità di riempimento: una sola macchina, diverse varianti di Phoenix Roll.
Il sistema di lavoro UD-02, rispetto alle macchine standard a linea fissa monoprodotto, si distingue principalmente per la presenza di un dosatore di riempimento e di un sistema di posizionamento intercambiabili.
La possibilità di produrre Phoenix Rolls con diversi ripieni, inclusi quelli a base di alghe (al gusto di pollo/maiale) o in polvere (al gusto di matcha/caffè/zucchero), utilizzando gli stessi macchinari flessibili e adattando il prodotto alla stagionalità e alle esigenze del mercato dei regali, senza bisogno di un'altra unità produttiva.
Flusso di lavoro della stazione rotante
Lavorando in modo rotativo continuo, ad ogni giro del tavolo, il rotolo specifico passa alla fase successiva in sequenza attraverso le diverse parti della macchina di produzione. Pertanto, non appena un componente della macchina completa la sua lavorazione, il componente successivo inizia la lavorazione in tempo reale dell'intera linea operativa e viceversa, ad esempio un rotolo lascia la formatrice mentre un altro avanza nello stampo, nella piegatrice, nel modulo di trasferimento termico, ecc.
Il foglio di nori è posizionato e allineato sulla base del wafer.
I dosatori di iniezione della pasta riempiono il foglio tramite il dosatore servoassistito
Il controllo automatico della temperatura cuoce fino alla finestra di formatura
Ostia piegata attorno al ripieno
Rotolo compatto e croccante, formato senza rotture.
Il rotolo finito viene scaricato sul nastro trasportatore di raffreddamento.
| Guidatore | L'UD-02 è adatto quando | Parlaci di una linea quando |
|---|---|---|
| Obiettivo di output | Fino a circa 720 pezzi/ora su una singola linea | Per volumi maggiori sono necessarie linee parallele |
| Mix di prodotti | Alghe / carne di maiale sfilacciata / riempito in polvere | Aggiungi formati di snack non correlati |
| canale | Vendita al dettaglio, e-commerce, confezionamento di scatole regalo | È necessario un flowpack integrato a valle |
| Potere della pianta | Disponibile alimentazione trifase a 380 V | È necessaria una tensione di alimentazione diversa |
| Spazio sul pavimento | Ingombro di circa 4.6 m² più spazio libero | Desideri una configurazione a celle con più macchine |
Nota tecnica — Servocollegamento, rilevamento e aria
Il sistema di servocomandi multicanale aziona elettronicamente le stazioni di alimentazione, piegatura e posizionamento, anziché tramite una singola camma meccanica, consentendo di programmare la temporizzazione tra le stazioni nel PLC per diverse tipologie di riempimento e ricette per wafer. La posizione viene verificata in ogni punto del piano di lavoro tramite sensori fotoelettrici a fibra ottica, evitando così che un wafer alimentato in modo errato o un foglio di alghe mancante si trasformino in un inceppamento. Il consumo energetico è di 12 kW con alimentazione trifase a 380 V, e un flusso di aria compressa di 0.2 m³/min aziona gli attuatori di sformatura e scarico: gli impianti devono dimensionare la linea dell'aria e l'essiccatore in modo da mantenere una pressione ≥0.6 MPa in modo continuo durante la produzione.
Produzione automatica vs manuale di rotoli Phoenix: confronto delle prestazioni
Un parametro di riferimento onesto per una macchina per la formatura a rullo fenice non è la scheda tecnica di un altro fornitore: la concorrenza automatizzata in questa nicchia è scarsa. Un confronto più utile è con i metodi manuali e semiautomatici utilizzati oggi dalla maggior parte dei produttori, come indicato di seguito. I dati relativi ai metodi manuali sono intervalli generici del settore; variano in base alle specifiche e alle competenze di ogni team e nessuno di essi è stato ricavato direttamente dalle operazioni di UDTECH.
| Metrico | UDTECH UD-02 (automatico) | Manuale / semiautomatico (tipico) |
|---|---|---|
| Output per riga | 720 pezzi/ora | Altamente variabile, vincolato all'operatore |
| Manodopera per linea | 1-2 assistenti | Diversi rulli per turno |
| Consistenza della forma e del ripieno | servocontrollato, uniforme | Deriva dovuta all'affaticamento dell'operatore |
| Cambio di riempimento | Basato su ricette | Riaddestrare/reimpostare manualmente |
| Igiene | Rivestimento interamente in acciaio inox, per ridurre al minimo il contatto con le mani. | Elevato contatto manuale |
| Controllo della temperatura | Automatico, a circuito chiuso | giudizio manuale |
| Orma | ~4.6 m² | Banco di lavoro + postazioni multiple |
| Potenza | 12 kW (380 V) | Per lo più manuale |
Analisi finanziaria e operativa
Ciò che il settore finanziario vuole vedere è il rapporto tra lavoro e produzione. Spostare la produzione di phoenix roll ripieni dalla lavorazione manuale a una singola linea automatica concentra la produzione di un intero team di arrotolatori su un'unica macchina gestita da uno o due operatori – un salto di qualità in termini di efficienza del lavoro – migliorando al contempo la forma e il peso del ripieno, fattori che favoriscono sia l'accettazione da parte dei consumatori sia la riduzione degli sprechi. Nell'automazione delle linee di produzione alimentare, i produttori che investono sul costo totale di proprietà anziché sul prezzo di acquisto registrano un ROI molto migliore, una maggiore operatività degli impianti nel corso degli anni e meno interruzioni – un dato valido sia per i phoenix roll che per il più ampio settore degli snack.
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L'automazione della produzione di snack arrotolati a mano ha un triplice impatto sull'economia dello stabilimento, e tutti gli effetti sono positivi. Queste cifre riflettono le medie di settore per l'industria degli snack e dei biscotti, basate su studi che misurano il costo totale di proprietà. Si tratta di parametri di riferimento settoriali, non specifici per una singola attrezzatura, e devono essere considerati come dati indicativi piuttosto che come rendimenti certi e garantiti; il ROI della nostra linea UD-02 è necessariamente determinato dal costo del lavoro, dal livello di produzione della vostra attività e dall'efficienza di utilizzo delle risorse; per questo motivo, prepariamo un foglio di calcolo del ROI personalizzato per ogni preventivo.
Periodo di ammortamento tipico per l'automazione di snack/biscotti
Risparmio annuo sull'investimento iniziale (manodopera + sprechi)
Riduzione dei costi di manodopera grazie all'automazione della linea e all'imballaggio.
Tasso di spreco raggiungibile con controllo della temperatura a circuito chiuso.
Vantaggio in termini di ROI a 5 anni per gli acquirenti basati sul costo totale di proprietà (TCO) rispetto agli acquirenti basati sul prezzo unitario.
Fonti: Report di settore ampiamente comparabili provenienti da fonti indipendenti, tra cui EverSmart, Qviro, Oxmaint, AMD Machines e Loyal Food Machinery. Si tratta di benchmark di settore, non di dati specifici di UDTECH: richiedi una stima personalizzata del ROI per la tua attività di produzione di rotoli di pasta di zucchero.
Schema 1 — Arrotolamento manuale verso UD-02 (transizione tipica)
Il passaggio da una squadra di operai che arrotolano manualmente i panini a una singola linea UD-02 per i panini ripieni Phoenix consente di aggregare la produzione di molti arrotolatori in un'unica macchina gestita da uno o due operatori, mantenendo al contempo un controllo più preciso sulla forma e sul peso del ripieno durante tutto il turno. Il ritorno sull'investimento per questo tipo di automazione della produzione di snack, basata sulla manodopera, si attesta generalmente tra i 14 e i 22 mesi.
Modello 2 — Espansione dell'e-commerce e del mercato dei regali
Per molti produttori che riforniscono i canali e-commerce e del settore dei regali, garantire un aspetto uniforme su un lotto di produzione molto ampio è fondamentale, poiché le incongruenze visive possono comportare il rifiuto dei prodotti anche in una piccola consegna. Grazie a una forma di uscita costante, controllata da un sistema di formatura servoassistita e da un controllo della temperatura a circuito chiuso, il nostro sistema automatizzato riduce drasticamente sia le rilavorazioni che gli sprechi nelle confezioni regalo.
Modello 3 — Produzione multivariante
Se la vostra attività prevede la produzione e la fornitura regolare di diverse varietà di phoenix roll, la nostra funzione di cambio ricetta consente di passare facilmente dalle alghe al maiale sfilacciato o ai ripieni in polvere, sulla stessa linea, evitando così di investire in più linee dedicate e massimizzando l'efficienza di un singolo UD-02 su tutta la gamma di prodotti.
Ogni preventivo UDTECH include un foglio di calcolo personalizzato che misura con precisione il ritorno economico a livello operativo, tenendo conto delle vostre specifiche tariffe orarie, della produzione target e del livello di utilizzo delle risorse. Le metriche generiche del ROI sono utili per una verifica generale; tuttavia, i dati effettivamente approvati dai centri finanziari, relativi ai valori specifici di chilogrammi/ora, addetti/linea e scarti/migliaia di pezzi, si moltiplicano favorevolmente nel corso degli anni. Il requisito di presentazione per l'e-commerce/confezioni regalo sui rotoli Phoenix introduce un'altra metrica chiave che l'automazione influenza in modo significativo: la percentuale di prodotto che supera l'ispezione e il controllo visivo. Possiamo garantire che tale percentuale migliori rispetto ai livelli ottenibili manualmente.
Certificazioni e conformità in materia di sicurezza alimentare
UD-02 è progettato secondo gli standard armonizzati per i materiali a contatto con gli alimenti, la sicurezza delle macchine e la gestione della qualità. Ogni macchina viene fornita con un kit completo di conformità e i numeri di certificato specifici e i riferimenti all'ente emittente sono inclusi nel pacchetto di acquisto per la documentazione di audit. UDTECH realizza ogni prodotto in conformità con le normative applicabili al settore della trasformazione alimentare, di serie e non come optional, pertanto una macchina per la produzione di "phoenix roll" è soggetta allo stesso quadro normativo di qualsiasi altra attrezzatura per la produzione di snack e prodotti da forno.
Nota tecnica: superfici a contatto con gli alimenti e progettazione igienica
Le superfici a contatto con gli alimenti dell'UD-02 utilizzano acciai inossidabili riconosciuti dalla FDA come generalmente sicuri (GRAS) ai sensi del 21 CFR 175.300, con la resistenza alla corrosione e la pulibilità richieste dal 21 CFR 117.40. L'incapsulamento completo in acciaio inossidabile della zona di contatto, combinato con un processo rotativo in gran parte automatizzato, rende l'UD-02 un netto passo avanti in termini di igiene e riduce il rischio di contaminazione intrinseco al prodotto laminato a mano, aspetto importante non solo per la durata di conservazione, ma anche per la documentazione di audit.
Guida agli acquisti: prezzi, tempi di consegna e assistenza post-vendita.
Il prezzo del modello UD-02 includerà le specifiche da voi scelte e non si baserà su un listino prezzi fisso, come avviene di solito per macchinari alimentari così specializzati. Forniamo tutti i dettagli necessari affinché il vostro ufficio contabilità possa valutare ogni singolo elemento. Potrete quindi esaminare i dettagli e richiedere un preventivo personalizzato per il sistema UD-02.
Fattori di prezzo
configurabileUn preventivo UD-02 copre le apparecchiature specificate al momento della stipula del contratto e varia in base alla progettazione del sistema di riempimento, al tipo di riempimento (inserto di alghe o ripieno aromatizzato), all'architettura di controllo, al pacchetto di garanzia e alle opzioni di integrazione, come ad esempio la miscelazione dell'impasto a monte o il raffreddamento e il confezionamento a valle. Ogni fattore è dettagliato nel preventivo, in modo che il vostro team possa confrontare i prezzi voce per voce.
Tempo di consegna indicativo
Configurato su ordinazioneLa produzione, dalla firma del contratto, passando per i test di accettazione finali e l'imballaggio per la spedizione, è coordinata da UDTECH. Si prega di notare che la spedizione e l'installazione in loco vengono programmate separatamente in base alla destinazione del sito produttivo del cliente. UDTECH fornisce un programma definitivo e datato di completamento previsto della macchina al momento dell'ordine, che in genere si rivela significativamente più rapido da realizzare e installare rispetto a una macchina equivalente costruita su misura per applicazioni simili.
Ordine minimo
1 lineaPresso UDTECH, gli ordini di linee singole sono la norma. I produttori che aumentano la capacità produttiva gradualmente solitamente aggiungono in seguito ulteriori linee UD-02, condividendo le scorte di pezzi di ricambio e la formazione degli operatori man mano che la produzione cresce.
SERVIZIO DI
Messa in servizio in locoInviamo i nostri tecnici presso il vostro stabilimento per effettuare l'installazione dei macchinari, la messa a punto di eventuali impostazioni specifiche della ricetta e la certificazione della produzione in loco del vostro prodotto. UDTECH adatta le impostazioni di riempimento con alghe ai parametri di formatura e cottura del vostro nuovo UD-02, lavorando con la formulazione UDTECH già in fase di installazione dell'impianto, anziché successivamente, evitando così problemi e complicazioni in un secondo momento.
Formazione operatore
Operazioni + manutenzioneI nostri tecnici offrono due livelli di formazione pratica in loco. Il primo livello si concentra sul funzionamento (cambio di ricette, avvio giornaliero e procedure di pulizia), mentre il secondo livello copre la manutenzione (attività di routine, calibrazione, risoluzione dei problemi). Forniamo formazione completa e istruzioni operative in inglese e cinese, con altre lingue disponibili su richiesta.
Garanzia e supporto
12 mesi + accesso remoto a vitaLe parti e le apparecchiature di base incluse nell'installazione dell'UD-02 sono coperte da una garanzia di dodici mesi a partire dal giorno del collaudo di accettazione in fabbrica. UDTECH offre inoltre assistenza remota illimitata a vita tramite telefono o e-mail, in modo che possiate continuare a contare sulla nostra competenza per tutta la durata di vita del prodotto. I kit di ricambi consigliati vengono spediti insieme alla macchina dal nostro stabilimento, garantendo così la disponibilità dei componenti critici all'interno della vostra azienda.
Qualora decidiate di avviare una valutazione strutturata con i nostri fornitori, UDTECH può fornirvi, su richiesta e senza costi aggiuntivi, un elenco di riferimento di installazioni simili, la nostra procedura di collaudo in fabbrica, una procedura di notifica per le ispezioni e un preventivo dettagliato per ogni singola voce, a seconda delle necessità. Tutto ciò contribuirà ad accelerare la valutazione della vostra offerta.
Kit di strumenti per l'ingegneria e la valutazione di Phoenix Roll
Calcola il tuo ritorno sull'investimento (ROI), dimensiona la tua capacità produttiva, confronta le architetture delle macchine e verifica la predisposizione del tuo impianto alle utenze. Seleziona uno strumento di diagnostica qui sotto per configurare i tuoi parametri operativi specifici.
Calcolatore di ROI e rimborso
Pianificatore di capacità produttiva e produzione annuale di Phoenix Roll
Macchina per involtini primavera Phoenix Roll contro macchina per involtini primavera
Verifica della prontezza dell'impianto
Macchina per la produzione di rotoli Phoenix - Domande frequenti
Il phoenix roll è uno snack croccante a base di cialda arrotolata, strettamente avvolta attorno a un ripieno saporito, solitamente a base di alghe nori e carne di maiale sfilacciata, a volte con l'aggiunta di miscele di polveri granulari. La cialda viene cotta e arrotolata ancora calda, in modo da solidificarsi e formare un guscio croccante, che conferisce allo snack la sua caratteristica croccantezza. La macchina UD-02 di UDTECH produce questo snack automaticamente attraverso sei stazioni rotanti: stende la cialda di alghe, inietta il ripieno, riscalda, piega la cialda, arrotola e sforma il rotolo finito sul nastro trasportatore, eliminando la necessità di arrotolamento manuale e garantendo una forma uniforme dal primo all'ultimo pezzo.
Il punto di forza dell'UD-02 è la possibilità di intercambiare i ripieni: alghe nori, carne di maiale sfilacciata e varie polveri granulari, oltre a miscele personalizzate. Le alghe vengono disposte e registrate in una stazione dedicata, la carne sfilacciata e le polveri vengono dosate da un dosatore servoassistito che non schiaccia il materiale fibroso, e il cambio di variante avviene semplicemente modificando la ricetta anziché l'hardware: in questo modo, una singola macchina produce diverse varianti di phoenix roll per canali diversi.
La UD-02 produce 720 pezzi all'ora in modalità completamente automatica. Assorbe 12 kW con un'alimentazione trifase a 380 V e necessita di aria compressa a 0.2 m³/min a ≥0.6 MPa per le sue stazioni pneumatiche. Con dimensioni di 2300 × 2000 × 1400 mm (circa 4.6 m²) e un peso di 960 kg, si adatta ad ambienti di produzione compatti pur funzionando come linea rotativa continua.
Il modello UD-02 viene quotato come linea configurata, non a prezzo fisso di catalogo. Il prezzo finale dipende dalla configurazione del sistema di riempimento, dal livello del sistema di controllo, dall'ambito di certificazione, dal pacchetto di ricambi e da qualsiasi integrazione a monte o a valle, ciascuno dei quali è specificato nel preventivo. Gli acquirenti che scelgono in base al costo totale di proprietà (TCO) anziché al prezzo unitario tendono a registrare un ROI pluriennale più elevato e UDTECH fornisce un foglio di calcolo del TCO durante la fase di preventivo in modo che il vostro team finanziario possa effettuare un confronto sulla stessa base. Contattate UDTECH per un preventivo personalizzato.
Entrambi formano una cialda arrotolata e croccante, ma si differenziano per ripieno e ricetta. Il phoenix roll è salato, con alghe e carne di maiale sfilacciata, mentre il wafer egg roll è solitamente dolce, vuoto all'interno o con un ripieno di crema. Questo modifica le stazioni di riempimento: una linea per phoenix roll necessita di una stazione per la disposizione delle alghe e di un dosatore adatto alla carne sfilacciata. UDTECH produce entrambe; se producete wafer roll dolci, date un'occhiata alla nostra macchina automatica per wafer egg roll.
Sì. Il collegamento servoassistito multicanale consente di regolare la temporizzazione delle stazioni nel PLC per diversi tipi di riempimento e ricette per wafer, e il dosatore gestisce alghe, filamenti e polveri tramite le impostazioni della ricetta. UDTECH calibra la formula di riempimento per l'UD-02 durante la messa in servizio in loco.
UD-02 è progettato in conformità alle normative CE (Direttiva Macchine 2006/42/CE, in procinto di diventare UE 2023/1230), FDA 21 CFR 117 e 21 CFR 175.300 (acciaio inossidabile GRAS), ISO 9001, GMP e HACCP. I numeri di certificazione specifici sono inclusi nella documentazione di acquisto.
Supporto standard: garanzia di 12 mesi sui componenti principali a partire dal collaudo di fabbrica, assistenza tecnica remota a vita tramite e-mail, telefono e video, e consigli sui pezzi di ricambio alla consegna. Due sessioni di formazione per gli operatori durante la messa in servizio in loco.
Sei pronto a dimensionare una linea di rulli Phoenix UDTECH UD-02 per la tua attività?
Compila questo modulo indicando il volume di produzione desiderato, la ricetta di riempimento del prodotto e l'applicazione, nonché i canali di vendita serviti (e-commerce, vendita al dettaglio online, articoli da regalo). Ti forniremo un preventivo personalizzato, un foglio di calcolo con le proiezioni del ritorno sull'investimento (ROI) e un elenco di referenze su misura per la tua applicazione.
Avvia la procedura di acquisto per UDTECH UD-02: richiedi un preventivo.