Máquina de corte de árboles por láser

Impactos negativos:

• Costos de energía: Los cortadores láser, particularmente los de alta potencia, utilizan una cantidad sustancial de electricidad, lo que puede generar mayores emisiones de carbono si la fuente de energía no es renovable.
• Emisiones peligrosas: Cortar algunos materiales, especialmente plásticos y PVC, libera humos nocivos y partículas que pueden afectar la calidad del aire y representar riesgos para la salud si no se utilizan filtros adecuados.
• Consumo de agua: Algunos procesos utilizan agua para fines de refrigeración.

Impactos positivos:

• Reducción de desperdicio de material: en comparación con los métodos de corte tradicionales, el corte por láser es muy preciso, lo que minimiza el desperdicio de material.
• Sin desgaste de herramientas: a diferencia del corte mecánico, las herramientas que utilizan láseres no se desgastan, lo que permite ahorrar en reemplazos poco frecuentes de herramientas y reducir el desperdicio.
• Mayor eficiencia: Los láseres de fibra, en particular, son más eficientes energéticamente que las tecnologías más antiguas.

Estrategias de mitigación:

• Cambiar el suministro eléctrico de las máquinas a fuentes de energía renovables.
• Instalar sistemas de succión y filtración adecuados para controlar los contaminantes del aire.
• Utilice materiales que produzcan menos subproductos nocivos al cortar el material.

• PVC o Cloruro de polivinilo, como se conoce formalmente, los subproductos gaseosos de su combustión o degradación pueden incluir cloro, que es peligroso para la salud y representa una amenaza para la máquina, ya que puede corroer partes de ella.
• El ABS también se conoce como acrilonitrilo butadieno estireno y sus vapores contienen gas cianuro. Lo más probable es que su método de corte sea por fusión en lugar de un corte limpio.
• La película polarizable tiene un resultado de corte deficiente cuando tiene un grosor superior a 0.5 mm, ya que provoca decoloración e incluso incendio.
• La fibra de vidrio está catalogada como tóxica debido al humo que desprende al calentarse. Además, el corte del material puede resultar complejo debido a la mezcla que enmarca su construcción.
• Las resinas epoxi cortan mal los materiales y al mismo tiempo emiten gases peligrosos para la salud.
• HDPE común o de alta densidad Polietileno Se sabe que se derrite cuando se coloca bajo calor, creando un desastre que hace que la mayoría de los cortadores láser no sean adecuados, ya que afectaría su eficiencia.
• La espuma de poliestireno es útil en la construcción porque es liviana, pero debido a su naturaleza química, la espuma es altamente inflamable y provoca incendios cuando se expone a rayos láser.
• La fibra de carbono recubierta se considera peligrosa debido a los gases que se liberan al cortar el material, lo que dificulta su corte.

• Contrachapado y madera: Hasta 10 mm.
• Plástico y acrílico: Aproximadamente 20 mm, (hasta 0.7 pulgadas).
• Tela y cuero: más adecuado para telas más delgadas; puede ser más difícil con cuero grueso.
• Cartón y papel: Se recomienda utilizar un espesor máximo de 2 mm.
• Otros tipos de no metales (por ejemplo, vidrio, caucho): 10 mm máx.
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• Láseres de baja capacidad/esfuerzo (40W-60W): Se utilizan para cortar piezas finas de madera de hasta 3-5 mm de espesor. Estos láseres se encuentran con frecuencia en entornos de pequeña escala y de aficionados.
• Potencia láser media (80W-100W): capaz de cortar madera con un espesor de hasta 10 mm. Estos láseres son ideales para proyectos exigentes o trabajos profesionales.
• Láser de alta potencia (150 W o más): estos láseres pueden cortar con precisión piezas de madera más gruesas (20 mm o más). Este tipo de equipos se encuentran principalmente en entornos industriales.

• Maderas blandas: Espesor de 3-5 mm.
• Maderas duras: Espesor máximo de 2-3 mm dependiendo de la densidad.
• Contrachapado: Normalmente no supera los 3 mm, aunque puede variar en función del número de capas adhesivas presentes en el contrachapado.

• Acero al carbono: Máx. 10 mm.
• Acero inoxidable: máximo 5 mm.
• Aluminio: Máximo 3mm.
• Cobre y latón: Máximo 3 mm.
• Plásticos, maderas y compuestos – No metales: Generalmente hasta 3 mm.

• Acero al Carbono: Espesor hasta 25 mm.
• Acero Inoxidable: De 10 a 15 mm.
• Cobre y Latón: No superior a 5 mm.
• Aluminio: Espesor desde 8 a 12 mm.

Láser de CO2 (p. ej., Epilog Fusion Pro):

Puede cortar materiales orgánicos como madera, plásticos y otros acrílicos hasta ¾ de pulgada (19 mm)

Láser de fibra (p. ej., JPT MOPA 200W):

Más adecuado para grabado profundo y corte de metales, acero inoxidable e incluso titanio.

Ideal para metales industriales, materiales gruesos y algunos metales para marcar con color.