Automatische Phoenix-Rollenmaschine – Produktionslinie für Algen- und Schweinefleischflocken-Snacks von UDTECH (UD-02)
Die UDTECH UD-02 produziert gefüllte Phoenix Rolls – den mit Algen umhüllten, mit Schweinefleischflocken und Granulat gefüllten, knusprigen Waffelsnack – mit einer Produktionsrate von 720 Stück pro Stunde. Der gesamte Prozess, vom Anrühren des Teigs bis zum Entformen, wird vollautomatisch abgewickelt. Eine intelligente Steuerung regelt jeden Arbeitsschritt: das Auslegen der Algen, das Zuführen des Teigs, das Erhitzen des Teigs zum Backen, das Falten des Teigblatts zu einer Rolle, das Umrollen der Füllung und das Entformen. Dieses Verfahren ersetzt das manuelle Rollen.
- CE-konform gemäß Richtlinie 2006/42/EG
- FDA 21 CFR 117-konform für Lebensmittelkontakt
- Qualitätsmanagement nach ISO 9001
- Komplett aus Edelstahl gefertigt
- Seit über 10 Jahren in Produktion
Beseitigung von Produktionsengpässen bei Phoenix Walzenherstellung
Bei der Herstellung von Phoenix Rolls besteht ein Arbeitsaufwandproblem. In einer typischen Produktionslinie formen und wenden die Mitarbeiter die einzelnen, mit Algen und Schweinefleischflocken gefüllten Waffeln von Hand an rotierenden Stationen. Die Produktionsmenge stößt jedoch an ihre Grenzen, wenn die Hände der Mitarbeiter ermüden. Das Ergebnis ist ein uneinheitliches Produkt mit Schwankungen in Form, Füllmenge und dem Auftreten von Rissen, da ermüdete Hände die empfindlichen Waffeln leichter beschädigen. Für Lebensmittelunternehmen, die Supermärkte, Online-Shops oder Geschenkartikel-Marktplätze beliefern, stellt das manuelle Rollen einen Konflikt zwischen Produktionsmenge und gleichbleibender Qualität dar.
Die Ingenieure von UDTECH begegneten diesem Problem mit der Entwicklung der UD-02, einer vollautomatischen Phoenix-Rollmaschine. In dieser Maschine durchläuft die Waffel sechs aufeinanderfolgende Rotationsstationen, die von einer einzigen Steuerung bedient werden: Algenzuschnitt, Teigfüllung, Erhitzen, Falten, Rollen und Auswerfen der Rolle auf das Förderband. Die präzise gesteuerte Wärme hält die Waffel in einem engen Bereich von Steifigkeit und Biegsamkeit für sauberes Falten und Rollen, wodurch vorzeitiges Brechen verhindert wird. Das Ergebnis sind gleichmäßige, geschmacksneutrale Rollen bei Produktionsgeschwindigkeiten, die den Anforderungen von Einzelhandelsverpackungen und Lohnfertigung gerecht werden: 720 Stück pro Stunde, mit einer deutlichen Steigerung der Stückzahl pro Bediener.
TECHNISCHER HINWEIS – WARUM DIE FÜLLUNG MIT ALGEN DIE MASCHINE VERÄNDERT
Für die Herstellung des Sandwiches aus Algenblatt und Füllung aus Schweinefleischflocken und Granulat sind einige Besonderheiten erforderlich. Das Algenblatt muss gleichmäßig ausgelegt und ausgerichtet werden, bevor der Teig aushärtet. Da die Flocken eine geringe Dichte aufweisen und faserig sind, dosiert ein spezieller Dosierer die Mischung, ohne die Fasern zu zerdrücken. Die UD-02 erfüllt diese Anforderung mit einer separaten Algen-Auslagestation vor dem Dosierer. Dort erfassen fotoelektrische Sensoren die Position des Blattes bei jedem Rotationsschritt. Der Walzenwechsel erfolgt durch eine Anpassung der Rezeptur für die Granulatfüllung und nicht durch einen Hardwarewechsel. Daher kann die individuell anpassbare UD-02-Linie viele verschiedene Varianten produzieren.
UDTECH UD-02 Phoenix Walzenmaschine – Spezifikationen und Arbeitsablauf der Drehstation
UDTECH bietet mit der UD-02 ein einziges Modell an – eine vollautomatische, einzeilige Phoenix-Rollenmaschine. Ihr intelligentes Steuerungssystem basiert auf CNC-SPS-Programmierung, Mehrkanal-Servoansteuerung und faseroptischer Lichtschranke über einen Drehtisch. Alle lebensmittelberührenden Teile sind vollständig aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt. Die Maschine besteht aus einem Rahmen aus Aluminiumlegierung, der für Stabilität, hohe Produktivität und einfache Reinigung sorgt. Alle Angaben in den folgenden Tabellen stammen direkt aus dem Datenblatt der UD-02.
UD-02 · Vollautomatisch
Entwickelt für Lebensmittelunternehmen, die gefüllte Phoenix Rolls für den Geschenkartikelmarkt, den Onlinehandel und den Einzelhandel herstellen. Automatisiert vom Einbringen der Algen bis zum Entformen dank Rotationsstation, mit rezeptbasiertem Füllungsaustausch zwischen den Produktionsläufen.
| Kapazität | 720 Stück / h |
| Tuning | 12 kW |
| Energieversorgung | Dreiphasig, 380 V |
| Druckluft | 0.2 m³/min, ≥0.6 MPa |
| Abmessungen (L × B × H) | 2300 2000 × × mm 1400 |
| Nettogewicht | 960 kg |
| Bauwesen | Edelstahl + Aluminiumlegierung |
| Kontrolle | CNC-SPS + Mehrkanal-Servo |
| Spüren | Faseroptische Fotoelektrik |
Beste Lösung für Hochwertige Lebensmittelunternehmen stellen gefüllte Phoenix Rolls für Geschenkzwecke und den E-Commerce in kleinen, mittleren und großen Größen her.
Abfüllflexibilität – Eine Maschine, mehrere Phoenix-Walzenvarianten
Das UD-02-Arbeitssystem verfügt über einen austauschbaren Füll- und Abfüllmechanismus und ist damit das Hauptunterscheidungsmerkmal gegenüber herkömmlichen stationären 1-Produkt-Maschinen.
Um mit den gleichen, flexiblen Maschinen verschiedene gefüllte Phoenix Rolls herstellen zu können, darunter Algen (Füllungen mit Hühner-/Schweinefleischgeschmack) oder Pulver (Füllungen mit Matcha-/Kaffee-/Zuckergeschmack), indem die Produktmischung an die saisonale Nachfrage und die Nachfrage des Geschenkartikelmarktes angepasst wird – ohne dass eine weitere Maschineneinheit benötigt wird.
Der Arbeitsablauf an der Drehstation
Bei kontinuierlicher Drehbewegung transportiert jede Umdrehung des Tisches den jeweiligen Teigling zur nächsten Arbeitsstufe der verschiedenen Maschinenteile in der Produktionskette – sobald also eine Maschinenkomponente fertig ist, startet die nächste Maschinenkomponente in Echtzeit die nächste Arbeitskomponente des gesamten Linienbetriebs und umgekehrt, z. B. verlässt eine Rolle die Formmaschine, während eine nachfolgende Rolle in die Form, zum Falten, in das Wärmeübertragungsmodul usw. weiterbewegt wird.
Nori-Blatt auf der Waferbasis platziert und registriert
Pasteneinspritzgeräte füllen die Bleche über den Servo-Deponierer.
Automatische Temperaturregelung backt bis zum Formfenster
Die Waffel wurde um die Füllung gefaltet.
Eine feste, knusprige Rolle ohne Risse geformt.
Die fertige Walze wird auf das Kühlband ausgeworfen.
| LED Treiber | Die UD-02 passt, wenn | Sprechen Sie mit uns über eine Linie, wenn |
|---|---|---|
| Ausgabeziel | Bis zu ca. 720 Stück/h an einer einzelnen Linie | Für höhere Lautstärken benötigen Sie parallele Linien. |
| Warenmix | Algen / Schweinefleischflocken / pulvergefüllt | Sie fügen themenfremde Snackformate hinzu. |
| Kanal | Einzelhandel, E-Commerce, Geschenkverpackung | Sie benötigen einen integrierten Downstream-Flowpack. |
| Anlagenleistung | Dreiphasig 380 V verfügbar | Sie benötigen eine andere Versorgungsspannung. |
| Grundfläche | Grundfläche ca. 4.6 m² zuzüglich Freiraum | Sie wünschen ein Zellenlayout mit mehreren Maschinen. |
Technischer Hinweis – Servogestänge, Sensorik und Luft
Die Zuführ-, Falt- und Ablagestationen werden elektronisch über eine Mehrkanal-Servoansteuerung angesteuert, anstatt über einen einzelnen mechanischen Nocken. Dadurch lässt sich das Timing zwischen den Stationen in der SPS für verschiedene Füllungen und Waffelrezepte programmieren. Die Position wird an jedem Punkt des Arbeitstisches mittels faseroptischer Lichtschranken überprüft. Dies verhindert, dass falsch zugeführte Waffeln oder fehlende Algenblätter zu einem Stau führen. Der Stromverbrauch beträgt 12 kW bei einem Drehstromanschluss von 380 V. Die Entformungs- und Auswurfaktuatoren werden mit Druckluft (0.2 m³/min) versorgt. Anlagenbetreiber sollten ihre Druckluftleitung und ihren Trockner so dimensionieren, dass sie während der Produktion einen Dauerdruck von ≥ 0.6 MPa gewährleisten.
Automatische vs. manuelle Phoenix-Walzenproduktion – Leistungsvergleich
Ein aussagekräftiger Vergleichsmaßstab für eine Phoenix-Rollenmaschine ist nicht das Datenblatt eines anderen Anbieters – der Wettbewerb im Bereich der automatisierten Maschinen ist in diesem Segment gering. Sinnvoller ist ein Vergleich mit den manuellen und halbautomatischen Verfahren, die die meisten Hersteller heute anwenden, wie unten aufgeführt. Die angegebenen manuellen Werte sind branchenübliche Richtwerte; sie variieren je nach Ausstattung und Erfahrung des jeweiligen Teams und stammen nicht direkt aus den Betriebsabläufen von UDTECH.
| Metrisch | UDTECH UD-02 (automatisch) | Manuell / halbautomatisch (typisch) |
|---|---|---|
| Ausgabe pro Zeile | 720 Stück / h | Hochgradig variabel, bedienerabhängig |
| Arbeitsaufwand pro Zeile | 1–2 Begleiter | Mehrere Walzen pro Schicht |
| Form- und Füllkonsistenz | Servogesteuert, gleichmäßig | Abweichungen aufgrund von Ermüdung des Bedieners |
| Füllumstellung | Rezeptorientiert | Manuell neu trainieren/zurücksetzen |
| Hygiene | Vollständiges Edelstahlgehäuse, weniger Handkontakt | Hoher Handkontakt |
| Temperaturkontrolle | Automatischer, geschlossener Regelkreis | Manuelle Beurteilung |
| Fußabdruck | ~4.6 m² | Arbeitsfläche + mehrere Arbeitsplätze |
| Tuning | 12kW (380V) | Meistens manuell |
Finanzielle und operative Einblicke
Für die Finanzabteilung ist das Verhältnis von Arbeitsaufwand zu Produktionsmenge entscheidend. Die Umstellung der Produktion gefüllter Phoenix Rolls von der manuellen Fertigung auf eine vollautomatische Linie reduziert die Leistung eines kompletten Teams auf eine einzige Maschine, die von ein bis zwei Mitarbeitern bedient wird – ein Quantensprung in der Arbeitseffizienz. Gleichzeitig wird die Kontrolle über Form und Füllmenge verbessert, was sowohl die Kundenzufriedenheit steigert als auch Produktverluste reduziert. Im Bereich der Lebensmittelautomatisierung berichten Hersteller, die in die Gesamtbetriebskosten statt in den Anschaffungspreis investieren, von einer deutlich höheren Kapitalrendite, einer längeren Anlagenverfügbarkeit und weniger Produktionsausfällen – dies gilt sowohl für Phoenix Rolls als auch für den gesamten Snacksektor.
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Lassen Sie sich einen Linienvergleich erstellen, der auf Ihre Situation zugeschnitten ist →Kundenergebnisse & ROI – Arbeitsaufwand sinkt, Produktivität steigt
Die Automatisierung der Herstellung handgerollter Snacks wirkt sich dreifach positiv auf die Wirtschaftlichkeit Ihres Betriebs aus. Die hier genannten Zahlen basieren auf Branchen-Durchschnittswerten für die Snack- und Keksindustrie und beruhen auf Studien, die die Gesamtbetriebskosten ermitteln. Es handelt sich um branchenweite, nicht gerätespezifische Benchmarks. Sie dienen als Richtwerte und stellen keine garantierten, festen Renditen dar. Der ROI unserer UD-02-Linie hängt maßgeblich von Ihrem Lohnsatz, Ihrem Produktionsniveau und Ihrer Anlagenauslastung ab. Daher erstellen wir für jedes Angebot eine individuelle ROI-Berechnung.
Typische Amortisationszeit für die Automatisierung der Snack-/Keksherstellung
Jährliche Einsparungen bei der Anfangsinvestition (Arbeit + Abfall)
Reduzierung der Arbeitskosten durch Linienautomatisierung + Verpackung
Abfallrate erreichbar mit geschlossener Temperaturregelung
5-Jahres-ROI-Vorteil für Käufer auf Basis der Gesamtbetriebskosten gegenüber Käufern auf Basis des Stückpreises
Quellen: Vergleichbare branchenspezifische Berichte unabhängiger Anbieter wie EverSmart, Qviro, Oxmaint, AMD Machines und Loyal Food Machinery liegen vor. Es handelt sich hierbei um Branchen-Benchmarks, nicht um UDTECH-spezifische Daten. Fordern Sie eine individuelle ROI-Berechnung für Ihren Phoenix-Walzenbetrieb an.
Muster 1 — Handrollen zu UD-02 (typischer Übergang)
Die Umstellung von manuell gerollten Teigrollen auf eine einzige UD-02-Linie für gefüllte Phoenix-Rollen ermöglicht es, den Durchsatz vieler Rollen auf eine einzige Maschine zu konzentrieren, die von ein oder zwei Mitarbeitern bedient wird. Gleichzeitig lässt sich die Form und das Füllgewicht während einer Schicht präziser kontrollieren. Die Amortisationszeit für diese Art der arbeitsintensiven Snack-Automatisierung liegt üblicherweise zwischen 14 und 22 Monaten.
Muster 2 – Skalierung des E-Commerce und des Geschenkartikelmarktes
Für viele Hersteller, die den E-Commerce und den Geschenkartikelhandel beliefern, ist ein einheitliches Erscheinungsbild auch bei großen Produktionschargen entscheidend, da visuelle Abweichungen selbst bei kleinen Lieferungen zu Ausschuss führen können. Dank gleichbleibender Produktform, die durch Servoformung und geschlossene Temperaturregelung gewährleistet wird, reduziert unser automatisiertes System Nacharbeit und Ausschuss bei Geschenkverpackungen deutlich.
Muster 3 — Mehrvariantenproduktion
Wenn in Ihrem Betrieb regelmäßig verschiedene Sorten von Phoenix Roll hergestellt und geliefert werden, unterstützt unsere Rezeptumstellungsfunktion einen einfachen Übergang von Algen zu Schweinefleischflocken oder Pulverfüllungen – auf derselben Linie – wodurch die Investition in mehrere dedizierte Linien vermieden und die Effizienz einer einzigen UD-02 für die gesamte Produktpalette maximiert wird.
Jedes UDTECH-Angebot enthält eine individuell angepasste Berechnungstabelle, die den wirtschaftlichen Nutzen auf Betriebsebene präzise ermittelt – unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Lohnkosten, der Zielproduktion und der Anlagenauslastung. Allgemeine ROI-Kennzahlen sind für eine erste Überprüfung hilfreich; die Daten, die in den Finanzabteilungen tatsächlich freigegeben werden, beziehen sich jedoch auf die konkreten Werte für Kilogramm/Stunde, Mitarbeiter/Linie und Ausschuss/Tausend Stück, die sich über die Jahre positiv auswirken. Die Anforderungen an E-Commerce-/Geschenkverpackungen für Phoenix-Rollen führen zu einer weiteren wichtigen Kennzahl, die durch Automatisierung maßgeblich beeinflusst wird: der Anteil der Produkte, die die visuelle Prüfung bestehen. Wir können sicherstellen, dass dieser Anteil die manuell erzielbaren Werte übertrifft.
Zertifizierungen und Konformität im Bereich Lebensmittelsicherheit
Die UD-02 entspricht den harmonisierten Standards für Lebensmittelkontaktmaterialien, Maschinensicherheit und Qualitätsmanagement. Jede Maschine wird mit einem vollständigen Konformitätsnachweis ausgeliefert. Spezifische Zertifikatsnummern und Referenzen der ausstellenden Stellen sind in den Beschaffungsunterlagen für Ihre Auditdokumentation enthalten. UDTECH fertigt alle Produkte standardmäßig gemäß den branchenweit geltenden Vorschriften für die Lebensmittelverarbeitung – nicht als optionale Erweiterung. Daher unterliegt eine Phoenix-Rollmaschine denselben Anforderungen wie alle anderen Produktionsanlagen für Snacks und Backwaren.
Technischer Hinweis – Lebensmittelberührende Oberflächen und hygienisches Design
Die lebensmittelberührenden Oberflächen der UD-02 bestehen aus Edelstahlsorten, die von der FDA gemäß 21 CFR 175.300 als allgemein unbedenklich anerkannt sind und die in 21 CFR 117.40 geforderte Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit aufweisen. Die vollständige Edelstahlkapselung der Kontaktzone in Kombination mit einem weitgehend berührungslosen Rotationsverfahren macht die UD-02 zu einem deutlichen Fortschritt in puncto Hygiene und reduziert das Kontaminationsrisiko, das handgerollten Produkten innewohnt – was nicht nur für die Haltbarkeit, sondern auch für die Dokumentation von Audits von Bedeutung ist.
Beschaffungsleitfaden – Preisgestaltung · Lieferzeit · Kundendienst
Die Preisgestaltung für das UD-02-System berücksichtigt Ihre gewählten Spezifikationen und basiert nicht auf einer festen Preisliste – wie es bei solch spezialisierten Lebensmittelmaschinen üblich ist. Wir stellen Ihnen detaillierte Informationen zur Verfügung, damit Ihre Buchhaltung die einzelnen Bereiche übersichtlich auswerten kann. Anschließend können Sie die Details prüfen und ein individuelles Angebot für ein UD-02-System anfordern.
Preisfaktoren
konfigurierbareEin UD-02-Angebot umfasst die im Vertrag spezifizierte Ausrüstung und variiert je nach Abfüllsystemdesign, Füllart (z. B. Algeninlay oder aromatisierte Füllung), Steuerungsarchitektur, Garantiepaket und Integrationsoptionen wie vorgelagerter Teigmischung oder nachgelagerter Kühlung und Verpackung. Jeder Faktor ist im Angebot detailliert aufgeführt, sodass Ihr Team die einzelnen Positionen vergleichen kann.
Ungefähre Lieferzeit
Konfiguriert nach BestellungIhre geplante Produktion, von der Vertragsunterzeichnung über die Endabnahme bis hin zur Verpackung für den Transport, wird von UDTECH koordiniert. Bitte beachten Sie, dass Versand und Installation vor Ort je nach Produktionsstandort des Kunden separat geplant werden. UDTECH erstellt Ihnen bei Auftragserteilung einen verbindlichen und terminierten Zeitplan für die voraussichtliche Fertigstellung der Maschine. Die Produktion und Installation der Maschine ist in der Regel deutlich schneller als bei einer vergleichbaren, individuell gefertigten Maschine für ähnliche Anwendungen.
Mindestauftragsgröße
1 LinieBei UDTECH sind Einzellinienaufträge Standard. Hersteller, die ihre Kapazität schrittweise ausbauen, fügen üblicherweise später weitere UD-02-Linien hinzu und teilen sich Ersatzteillager und Bedienerschulungen über den gesamten Einsatz hinweg, wenn die Produktion wächst.
Installation
Inbetriebnahme vor OrtWir entsenden unsere Ingenieure zu Ihnen, um Ihre Maschinen einzurichten, die Rezeptureinstellungen anzupassen und die Produktion Ihres Produkts vor Ort zu zertifizieren. UDTECH stimmt die Einstellungen für die Algenfüllung mit den Form- und Backparametern Ihres neuen UD-02 ab, indem die UDTECH-Rezeptur bereits bei der Anlageninstallation und nicht erst im Nachhinein angepasst wird. Dadurch werden spätere Probleme und Komplikationen vermieden.
Bedienerschulung
Betrieb und InstandhaltungUnsere Techniker führen zwei Stufen praxisorientierter Präsenzschulungen vor Ort durch. Stufe eins konzentriert sich auf die Bedienung – Rezepturänderungen, tägliche Inbetriebnahme und Reinigungsroutinen –, während Stufe zwei die Wartung (Routineaufgaben, Kalibrierung, Fehlersuche) abdeckt. Wir stellen vollständige Schulungs- und Bedienungsanleitungen in Englisch und Chinesisch zur Verfügung; weitere Sprachen sind auf Anfrage erhältlich.
Garantie & Support
12 Monate + lebenslange FernbedienungFür die im Lieferumfang Ihrer UD-02-Anlage enthaltenen Basisteile und -geräte gilt ab dem Tag der Werksabnahmeprüfung eine zwölfmonatige Garantie. UDTECH bietet Ihnen zudem lebenslangen, unbegrenzten Support per Telefon oder E-Mail, sodass Sie während der gesamten Nutzungsdauer des Produkts auf unsere Expertise zurückgreifen können. Empfohlene Ersatzteilsets werden zusammen mit der Maschine von uns geliefert, sodass wichtige Komponenten in Ihrem Werk stets verfügbar sind.
Wenn Sie eine strukturierte Bewertung mit unseren Lieferanten durchführen, kann UDTECH Ihnen auf Anfrage und ohne zusätzliche Kosten eine Referenzliste ähnlicher Installationen, unser Verfahren für die Werksabnahmeprüfung, ein Verfahren für Inspektionsmitteilungen sowie eine detaillierte Aufschlüsselung des Angebots nach Positionen zur Verfügung stellen – all dies trägt zur Beschleunigung Ihrer Angebotsbewertung bei.
Phoenix Roll Engineering & Assessment Toolkits
Berechnen Sie Ihren ROI, dimensionieren Sie Ihre Produktionskapazität, vergleichen Sie Maschinenarchitekturen und prüfen Sie die Betriebsbereitschaft Ihrer Anlage. Wählen Sie unten ein Diagnosetool aus, um Ihre spezifischen Betriebsparameter zu konfigurieren.
Phoenix Walzenmaschine – Häufig gestellte Fragen
Phoenix Rolls sind knusprige Waffelröllchen, die fest um eine herzhafte Füllung gewickelt sind – meist Algen (Nori) und Schweinefleischflocken, manchmal auch mit pulverförmigen Gewürzmischungen. Die Waffelhülle wird noch warm gebacken und gerollt, sodass sie zu einer knusprigen Schale aushärtet, die dem Snack seinen charakteristischen Biss verleiht. Die UD-02 von UDTECH produziert diese Röllchen automatisch an sechs Drehstationen: Sie legt das Noriblatt aus, spritzt die Füllung ein, erhitzt die Röllchen, faltet sie, rollt sie und entformt sie anschließend auf das Förderband – kein manuelles Rollen, und eine gleichmäßige Form vom ersten bis zum letzten Stück.
Die austauschbaren Füllmaterialien sind das Besondere am UD-02: Algen-/Noriblätter, Schweinefleischflocken und verschiedene Granulate sowie kundenspezifische Mischungen. Algen werden an einer separaten Station eingelegt und registriert, Flocken und Pulver werden von einem Servodosierer dosiert, der das faserige Material nicht zerdrückt. Der Wechsel zwischen den Varianten erfolgt durch eine Rezepturänderung und nicht durch einen Hardwarewechsel – so produziert eine Maschine mehrere Phoenix-Roll-Varianten für verschiedene Kanäle.
Die UD-02 produziert vollautomatisch 720 Stück pro Stunde. Sie benötigt 12 kW Leistung bei einem Drehstromanschluss von 380 V und 0.2 m³/min Druckluft mit einem Druck von ≥ 0.6 MPa für ihre pneumatischen Stationen. Mit Abmessungen von 2300 × 2000 × 1400 mm (ca. 4.6 m²) und einem Gewicht von 960 kg passt sie in kompakte Produktionsräume und arbeitet dennoch als kontinuierliche Rundlauflinie.
UD-02 wird als konfigurierte Anlage angeboten, nicht zu einem festen Katalogpreis. Der endgültige Preis hängt von der Konfiguration des Abfüllsystems, der Stufe des Steuerungssystems, dem Zertifizierungsumfang, dem Ersatzteilpaket und jeglicher vor- oder nachgelagerter Integration ab. Alle diese Faktoren werden im Angebot detailliert aufgeführt. Käufer, die die Gesamtbetriebskosten (TCO) anstelle des Stückpreises berücksichtigen, erzielen in der Regel einen höheren ROI über mehrere Jahre. UDTECH stellt Ihnen im Rahmen der Angebotserstellung eine TCO-Tabelle zur Verfügung, damit Ihr Finanzteam die Vergleiche auf derselben Basis durchführen kann. Kontaktieren Sie UDTECH für ein individuelles Angebot.
Beide Varianten ergeben eine knusprige Waffelrolle, unterscheiden sich aber in Füllung und Rezeptur. Phoenix Rolls sind herzhaft – gefüllt mit Algen und Schweinefleischflocken –, während Waffel-Eierrollen meist süß, hohl oder mit Sahne gefüllt sind. Das erfordert andere Füllstationen: Für Phoenix Rolls benötigt man eine Station zum Abfüllen der Algen und eine separate Dosiereinheit für die Flocken. UDTECH fertigt beides. Wenn Sie süße Waffelrollen herstellen, empfehlen wir Ihnen unsere automatische Waffel-Eierrollenmaschine.
Ja. Die Mehrkanal-Servoansteuerung ermöglicht die präzise Abstimmung der Stationszeiten in der SPS für verschiedene Füllungen und Waffelrezepturen. Der Dosierer verarbeitet Algen, Flocken und Pulver über die Rezeptureinstellungen. UDTECH kalibriert Ihre Füllrezeptur während der Inbetriebnahme vor Ort auf die UD-02.
UD-02 entspricht den CE-Richtlinien (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, zukünftig EU-Richtlinie 2023/1230), FDA 21 CFR 117 und 21 CFR 175.300 (GRAS-Edelstahl), ISO 9001, GMP und HACCP. Die entsprechenden Zertifikatsnummern sind in den Beschaffungsunterlagen enthalten.
Standardmäßiger Support: 12 Monate Garantie auf die Hauptkomponenten ab Werksabnahmeprüfung, lebenslanger technischer Support per E-Mail, Telefon und Video sowie Ersatzteilempfehlungen bei Lieferung. Zweigleisige Bedienerschulungen während der Inbetriebnahme vor Ort.
Sind Sie bereit, eine UDTECH UD-02 Phoenix-Walzenlinie für Ihren Betrieb zu dimensionieren?
Füllen Sie dieses Formular mit Ihrer gewünschten Produktionsmenge, der Rezeptur für die Produktabfüllung und der Anwendung sowie den von Ihnen bedienten Vertriebskanälen (z. B. Online-Handel, E-Commerce, Geschenkartikel) aus. Wir erstellen Ihnen anschließend ein individuelles Angebot, eine ROI-Prognose und eine Referenzliste, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.
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