UDTECH Unterwasser-Pelletiersystem
Die Technologie zur Materialmischung und Granulierung wird am besten im Unterwasser-Pelletiersystem von UDTECH sichtbar. Dieses fortschrittliche System besteht aus einem gleichläufigen Schneckenextruder und einer Düsenanordnung, die für Materialien mit hoher Viskosität, niedrigem Schmelzfilament-Fließindex (MI) oder schwer zu formender Beschaffenheit geeignet ist, wodurch es in mehreren Branchen vielseitig einsetzbar ist.
Unterstützte Materialien in einem System
Unter den zahlreichen Polymeren und Materialien, die das System bietet, sind insbesondere folgende hervorzuheben:
Thermoplaste wie thermoplastische Polyurethane (TPU), thermoplastische Elastomere (TPE), thermoplastische Vulkanisate (TPV), thermoplastischer Kautschuk (TPR), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polymilchsäure (PLA), Polyvinylalkohol (PVA) und Styrol-Ethylen-Butadien-Styrol (SEBS)
Zu den Spezialmaterialien gehören EVA, Gummi, Schmelzklebstoffe, Spezialharze, Mikrogranulat und andere.
Durch diese umfassende Kompatibilität zwischen verschiedenen Herstellern können geometrisch einheitliche Pelletformen sowie eine verbesserte thermische Stabilität erreicht werden.
Schlüsselkomponenten und Technologie
Das Unterwasser-Pelletiersystem von UDTECH zeichnet sich durch präzises Design und Materialanpassung aus, die in Startventil, Düsenkopf, Pelletierkopf, Wasserleitungssystemen mit Umwälzpumpen, Entwässerung und Trocknung, Vibrationsfiltration und zusätzlicher Automatisierung zur Erleichterung des Arbeitsablaufs umgesetzt werden.
Die wichtigste Technologie ist das Heißschneiden der Düsenoberfläche . Dabei wird der Strahl des geschmolzenen Materials direkt nach dem Austritt aus der Düsenöffnung in Tröpfchen zerteilt. Diese Tröpfchen werden anschließend in Wasser abgeschreckt, um kugelförmige Pellets zu formen. Das System eignet sich für Materialien mit niedriger Schmelzgrenze, hoher Viskosität und Temperaturempfindlichkeit, da die negativen Auswirkungen dieser Eigenschaften durch kontrollierte Temperaturkontrolle minimiert werden.
Leistung und Anwendungen
Diese Nasenkonfiguration ist für eine effiziente Wärme- und Massenübertragung ausgelegt, sodass ein kontinuierlicher Betrieb auch unter extremen Bedingungen gewährleistet ist. Diese Eigenschaften ermöglichen die Anwendung der reaktiven Extrusion, die die Polymertechnik von:
Polymertechnik: PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS in verschiedenen Formen.
Chemische Modifikationen: Dynamische Vulkanisation, Vernetzung, Pfropfung und Kettenverlängerung.
Mit der oben genannten Reihenfolge verteilen die Verarbeitungsstufen die kurzen Verweilzeiten, reduzieren Temperaturgradienten und verfügen über eine ausgezeichnete Kontaktoberfläche, was zu einer höheren Qualität des Materials und des Endprodukts führt.
Was stört Sie an der Wahl eines anderen Unterwasser-Granuliersystems?
Leistung: Ausgelegt für den kontinuierlichen Hochdurchsatzbetrieb im vollautomatisierten Modus.
Vielseitigkeit: Kann praktisch alle Chemikalien und Verbindungen in jeder Form verarbeiten.
Langlebigkeit: Entwickelt für den Einsatz unter extremen Bedingungen mit minimalem Zeitverlust bei der Wartung.
Mit dem Unterwasser-Pelletiersystem von UDTECH können die Ziele verschiedener Branchen hinsichtlich Präzision und Effizienz bei der Pelletherstellung erreicht werden, unabhängig davon, ob es um die Herstellung herkömmlicher Polymere oder Polymerisationsprozesse mit komplexen Reaktanten geht.