Máquina de corte de árvores a laser

Impactos negativos:

• Custos de energia: cortadores a laser, especialmente os de alta potência, usam uma quantidade substancial de eletricidade, o que pode resultar em aumento de emissões de carbono se o fornecimento de energia não for renovável.
• Emissões perigosas: Cortar alguns materiais, especialmente plásticos e PVC, libera gases nocivos e partículas que podem afetar a qualidade do ar e representar riscos à saúde se filtros adequados não forem utilizados.
• Consumo de água: Alguns processos usam água para fins de resfriamento.

Impactos positivos:

• Redução do desperdício de material: em comparação com os métodos de corte tradicionais, o corte a laser é altamente preciso, o que minimiza o desperdício de material.
• Sem desgaste da ferramenta: diferentemente do corte mecânico, as ferramentas a laser não se desgastam, o que resulta em economia devido à substituição pouco frequente de ferramentas e redução de desperdício.
• Maior eficiência: os lasers de fibra, em particular, são mais eficientes em termos de energia do que as tecnologias mais antigas.

Estratégias de Mitigação:

• Alterar o fornecimento de energia das máquinas para fontes de energia renováveis.
• Instalar sistemas de sucção e filtragem adequados para controlar poluentes do ar.
• Utilize materiais que resultem em menos subprodutos nocivos quando o material for cortado.

• PVC ou Cloreto De Polivinila, como é formalmente conhecido, os subprodutos gasosos de sua combustão ou degradação podem incluir cloro, que é perigoso para a saúde e representa uma ameaça à máquina, pois pode corroer partes dela.
• ABS também é conhecido como Acrylonitrile Butadiene Styrene e seus vapores contêm gás cianeto. Seu método de corte é mais provavelmente por fusão em vez de ser cortado de forma limpa.
• O filme polarizável tem um resultado de corte ruim quando é mais espesso que 0.5 mm, pois causa descoloração e até incêndio.
• A fibra de vidro é categorizada como tóxica devido à fumaça que é liberada quando é aquecida. Além disso, cortar o material pode ser complexo devido à mistura que compõe sua construção.
• As resinas epóxi cortam mal os materiais e, ao mesmo tempo, emitem gases perigosos à saúde.
• PEAD comum ou de alta densidade polietileno é conhecido por derreter quando colocado sob calor, criando uma bagunça que torna a maioria dos cortadores a laser inadequados, pois prejudicaria sua eficiência.
• A espuma de poliestireno é útil na construção, pois é leve, mas devido à sua natureza química, a espuma é altamente inflamável, causando incêndios quando exposta a raios laser.
• A fibra de carbono revestida é considerada perigosa devido aos gases liberados durante o corte do material, dificultando o corte.

• Madeira compensada e madeira: Até 10 mm.
• Plástico e acrílico: Aproximadamente 20 mm (até 0.7 polegadas).
• Tecido e couro: mais adequado para tecidos mais finos; pode ser mais difícil com couro grosso.
• Papelão e papelão: melhor usar com espessura máxima de 2 mm.
• Outros tipos de não metais (por exemplo, vidro, borracha): máx. 10 mm.
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• Lasers de baixa capacidade/esforço (40W-60W): Usados ​​para cortar pedaços finos de madeira de até 3-5 mm de espessura. Esses lasers são frequentemente encontrados em contextos de pequena escala e hobby.
• Potência média do laser (80W-100W): Capaz de cortar madeira com espessura de até 10 mm. Esses lasers são ideais para projetos exigentes ou trabalho profissional.
• Laser de alta potência (150 W e acima): Esses lasers podem cortar de forma limpa pedaços mais grossos de madeira (20 mm ou mais). Esses equipamentos são encontrados principalmente em ambientes industriais.

• Madeiras macias: Espessura de 3-5 mm.
• Madeiras nobres: Espessura máxima de 2-3 mm dependendo da densidade.
• Madeira compensada: Normalmente não excede 3 mm, embora isso possa variar devido ao número de camadas adesivas presentes na madeira compensada.

• Aço carbono: Máx. 10 mm.
• Aço inoxidável: máximo 5 mm.
• Alumínio: Máximo 3mm.
• Cobre e latão: máximo 3 mm.
• Plásticos, madeiras e compósitos – Não metais: geralmente até 3 mm.

• Aço Carbono: Espessura até 25 mm.
• Aço inoxidável: De 10 a 15 mm.
• Cobre e latão: Não excedendo 5 mm.
• Alumínio: Espessura variando de 8 a 12 mm.

Laser CO2 (por exemplo, Epilog Fusion Pro):

Pode cortar materiais orgânicos como madeira, plásticos e outros acrílicos de até ¾ polegada (19 mm)

Laser de fibra (por exemplo, JPT MOPA 200W):

Mais adequado para gravação profunda e corte de metais, aço inoxidável e até titânio.

Ótimo para metais industriais, materiais espessos e alguns metais para marcação colorida.