Galvanizli Çelik: Çinko Kaplamalar Metali Nasıl Korur ve Bu Malzeme Nerelerde Kullanılır?
Hızlı Özellikleri
| Temel malzeme | Çinko kaplı karbon çeliği veya demir |
| Çinko Banyosu Sıcaklığı | ASTM A123 standardına göre ~450 °C (840 °F) |
| Tipik Kaplama Kalınlığı (Sıcak Daldırma) | Kenar başına 45–85 µm (1.8–3.4 mil) |
| G90 Kaplama Ağırlığı (ASTM A653) | Toplam 0.90 oz/ft² (her bir taraf için 0.45 oz/ft²) |
| Gerilme direnci | Çelik kalitesine bağlı olarak 370–550 MPa (54,000–80,000 psi) |
| Hizmet Ömrü (Kırsal/Banliyö) | 50–100+ yıl (AGA'nın ilk bakım zamanına ilişkin verilerine göre) |
| Yönetim Standartları | ASTM A123/A123M, ASTM A653/A653M, ISO 1461 |
Galvanizli çelik, pas ve korozyonu önlemek için çinko tabakasıyla kaplanmış karbon çeliği veya demirdir. Çinko kaplama, hem kurban anot görevi görür (yani çinko önce korozyona uğrar), hem de yüzey çizildiğinde veya hasar gördüğünde bile alttaki çeliği korur. Bu "çift koruma", galvanizli metalin otoyol bariyerlerinden otomotiv gövde panellerine kadar her şeyde bulunmasının nedenini açıklar.
Ancak, tüm galvaniz kaplamalar aynı değildir ve galvanizli çeliğin nasıl üretildiğine (kaynaklı, lazer kesimli veya şekillendirilmiş) bağlı olarak, çoğu kılavuzda açıklanan güvenlik düzeyi temelde farklıdır. Bu makale, galvanizlemede kullanılan farklı çelik türlerini ele alıyor, kaplama türlerini ölçülebilir özelliklerle karşılaştırıyor ve galvanizli malzeme uygulamalarının gerektirdiği ancak çoğu çevrimiçi kılavuzun atladığı üretim güvenliği parametrelerini ele alıyor.
Galvanizleme İşlemi Nasıl Çalışır?
Galvanizleme, çeliğe veya demire korozyonu önlemek için koruyucu bir çinko kaplama uygulama işlemidir. En yaygın galvanizleme yöntemi olan sıcak daldırma galvanizleme, hazırlanmış çeliğin yaklaşık 450 °C (840 °F) sıcaklıkta tutulan erimiş çinko banyosuna daldırılmasını içerir. Banyoya girdiğinde, erimiş çinko ile çelikteki demir arasında metalurjik bir reaksiyon meydana gelir ve ana metale dayanıklı bir koruyucu tabaka bağlayan bir dizi çinko-demir alaşım katmanı oluşur.
Sıcak Daldırma Galvanizleme İşlemi Adım Adım
Sıcak daldırma galvanizleme, kaplama kalitesini ve yapışmayı belirleyen sabit bir sırayı takip eder:
- Yüzey Hazırlığı – Çelik, kostik bir çözeltide yağdan arındırılır, fabrika kireci ve pası gidermek için asitte temizlenir, ardından çinko banyosuna girmeden önce oksidasyonu önlemek için bir akışkan çözeltisine (genellikle çinko amonyum klorür) daldırılır.
- Daldırma – Temiz çelik, erimiş çinko banyosuna indirilir. Yapısal kesitler, ağırlığına ve kalınlığına bağlı olarak 3-6 dakika boyunca daldırılmış halde kalır. Daldırma sırasında, difüzyon yoluyla demir-çinko alaşım katmanları oluşur.
- Çekme ve Soğutma – Çelik kontrollü bir hızda çekilir. Fazla çinko uzaklaştırılır ve parça soğudukça kaplama sertleşir. En dış katmanı neredeyse saf çinkodan oluşurken, iç katmanlar giderek daha fazla demir içerir.
Yüksek hızlı sürekli galvanizli çelik levha üretiminde, işlem dakikada 600 fit'e varan hızlarda gerçekleşir. Kaplama kalınlığını yüksek hassasiyetle kontrol etmek için, erimiş çinko banyosu, çinko banyosunun üzerinde bulunan yüksek basınçlı jetler olan hava bıçakları ile hızlandırılır.
📐 Mühendislik Notu
Yapısal çelik üzerindeki sıcak daldırma galvaniz kaplamalar için geçerli standart şudur: ASTM A123 / A123MEn son Temmuz 2017'de güncellenmiştir. Birçok değişiklik arasında, 2017 güncellemesi, malzeme türüne ve çelik yüzey kalınlığına bağlı olarak minimum kaplama kalınlığı gereksinimlerinin yorumlanmasına ilişkin ek kılavuzlar (Tablo 1) getirmiştir. ASTM A123, tüm kalınlık değerlerini minimum olarak belirtir ve maksimum değer belirtmez. Bu standart, galvanizli çeliğin çelik imalatı ve inşaatında amaçlanan kullanımına uygun olarak korozyona karşı korunmasını sağlar.
Galvanizli Çelik Kaplama Çeşitleri
Galvaniz kaplama, aslında birkaç farklı yöntemi kapsayan geniş bir terimdir ve bu yöntemlerin her biri farklı bir çelik ürünü için farklı bir kaplama oluşturacaktır. Doğru galvanizleme yönteminin seçimi, çeliğin şekline, kaplama kalınlığına ve son kullanım ortamına bağlıdır.
| Yöntem | Kaplama kalınlığı | ASTM Standardı | Tipik uygulamalar |
|---|---|---|---|
| Sıcak Daldırma (Parti) | Kenar başına 45–85 µm | ASTM A123 | Yapısal çelik, korkuluklar, iletim kuleleri |
| Sıcak Daldırma (Sürekli) | Kenar başına 7–42 µm (G30–G235) | ASTM A653 | Galvanizli çelik sac, çatı kaplama, otomotiv panelleri |
| Elektrogalvanizleme | Kenar başına 5–25 µm | ASTM A879 | Ev aletleri, elektronik cihaz kutuları, boyanabilir yüzeyler |
| Galvanik tavlama | 40–60 µm (demir-çinko alaşımı) | ASTM A653 (A sınıflandırması) | Boya yapışması gerektiren otomotiv gövde panelleri |
Sürekli galvanizli çelik levha için belirtilen en yaygın kaplama ağırlığı, toplamda 0.90 oz/ft² (her taraf için 0.45 oz/ft²) veya Z275'in metrik karşılığı olan G90'dır. Daha düşük mukavemet veya maliyet tasarrufu seçeneği olarak, G60 (0.60 oz/ft², Z180 metrik) biraz daha az malzeme ile yeterli koruma sağlar. G90'ın tek başına normal atmosferik koşullarda 50 yıldan fazla dayanması öngörülmektedir.
Elektrogalvanizleme, sıcak daldırma tekniklerine göre daha ince ve daha düzgün bir çinko tabakası sağlar; bu nedenle, galvanizli çelik levhanın daha sonra boyanacağı yerlerde tercih edilir. Sıcak daldırma kaplamalar, ince boya filmlerinden bile görülebilen pul pul bir desen oluşturur. lazer gravür metal Elektrogalvanizli yüzeyler, daha iyi işaret kontrastı tutarlılığı sunar.
Galvanizli Çeliğin Özellikleri ve Korozyona Dayanıklılığı
Galvanizli çeliğin korozyon direnci, aynı anda çalışan iki mekanizmadan kaynaklanır. Çinko kaplama, nemin ve oksijenin temel çeliğe ulaşmasını engelleyen fiziksel bir bariyer oluşturur. Bu bariyerin ötesinde, kurban edici katodik koruma, korozyona karşı birincil savunmayı oluşturur.
Çinko, çeliğe (-0.44 V) kıyasla daha negatif bir elektrot potansiyeline (-0.76 V, standart hidrojen elektrot ölçeğinde) sahiptir. Her iki metal de yağmur suyu gibi bir elektrolitle temas ettiğinde, çinko öncelikli olarak korozyona uğrarken çelik korunmaya devam eder. Galvaniz kaplama çizilse veya hasar görse bile, çevredeki çinko, 6 mm'ye kadar çaptaki boşluklarda açıkta kalan çeliği korumaya devam eder; bu özellik hiçbir boya veya polimer kaplama tarafından taklit edilemez.
Araştırma Amerikan Galvanizciler Derneği (AGA) Çinko kaplamanın genel korozyon oranı, en ideal ortamda çıplak çeliğe göre yaklaşık 1/10 oranında, tipik dış mekan ortamında ise 1/40 (en iyi durum) ile 1/10 (en kötü durum) arasında değişmektedir. 3-5 mil kalınlığında çinko kaplamalı yapısal çelik için bu, orta derecede aşındırıcı özelliklere sahip topraklarda 75+ yıl, yüksek derecede aşındırıcı ortamlarda bile 25-50 yıl ömür anlamına gelir. İlk 6-12 aylık dış mekan maruziyeti sırasında, taze çinko yüzeyinde çinko oksit ve çinko karbonattan oluşan koruyucu bir patina oluşarak korozyon oranını daha da yavaşlatır.
📐 Mühendislik Notu
Kullanım ömrü farklılık gösterebilir. Tipik bir G90 kaplama için AGA verilerine göre: Kırsal alanlar: 70-100+ yıl | Banliyöler: 50-75 yıl | Şiddetli deniz ortamları: 30-50 yıl | Ağır sanayi: 20-25 yıl. pH < 4 veya > 12.5 koşullarında, daha yüksek oksijen veya SO konsantrasyonlarında veya daha zorlu ortamlarda, uyumlu bir son kat kaplama ile birleştirilmiş çift katmanlı bir sistem (çinko ZolselitheleB Belazik) kullanın.
Galvanizli Çelik vs Paslanmaz Çelik
Paslanmaz çeliğe kıyasla, galvanizli çelik farklı bir fiyat noktasında korozyon direncine farklı bir yaklaşım sunar. Galvanizli çelik, koruyucu çinko metal tabakasına dayanırken, paslanmaz çelik yüzeyinde oluşan kendi kendini onaran krom oksit filmine bağlıdır. Endüstriyel çelik parçalarının her iki formda da on yıllarca dayanması beklenir, ancak maliyet ve performans açısından aralarında büyük farklar vardır.
| Varlığınızı | Galvanize çelik | Paslanmaz Çelik (304) |
|---|---|---|
| Gerilme direnci | 370-550 MPa | 515-620 MPa |
| Yaklaşık maliyet | 0.40–0.80 dolar/lb | 1.50–3.00 dolar/lb |
| Korozyon Mekanizması | Kurbanlık çinko anot (zamanla tüketilir) | Kendiliğinden onarılan Cr₂O₃ pasif film |
| Deniz/Kimyasal Direnç | Orta derecede — çinko tuz/asit ortamında daha hızlı tükenir. | Mükemmel — pasif film kendini yeniler |
| işlenebilirlik | Daha yüksek esneklik, şekillendirme/bükme/damgalama kolaylığı | Daha düşük süneklik, işlenmesi daha zor |
| Boya Yapışma | Astar veya galvanizli yüzey gerektirir. | Hafif aşındırma ile doğrudan boyayı kabul eder. |
| Tipik Hizmet Ömrü | 20–100+ yıl (çevreye bağlı) | 50–100+ yıl (çevreye bağlı) |
Her Malzemeyi Ne Zaman Seçmelisiniz?
- Maliyet öncelikli olduğunda ve ortam atmosferik olduğunda galvanizli çelik tercih edin; standart çelik ve galvanizli çelik alaşımları, çelik ürünün inşaat iskeleti, çit, havalandırma kanalları ve genel imalat için şekillendirileceği, büküleceği veya presleneceği durumlarda iyi sonuç verir.
- Gıda işleme, deniz ortamları, sıvı veya kimyasallara maruz kalma ve (ikincisi durumunda) daha uzun ömürlü galvaniz kaplama veya ürünün dezenfeksiyonunun çinko korumasına olan ihtiyacı azalttığı uygulamalar göz önünde bulundurularak paslanmaz çelik tercih edilmelidir.
- Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının galvanizli çelikten yapılmış çelik elemanlara tutunduğu yapısal imalatlarda bunları birlikte düşünün. Bu durumda, arayüzde galvanik korozyonu önlemek için farklı metalleri naylon rondelalar/yalıtım contalarıyla izole edin.
Çeşitli Sektörlerde Galvanizli Çeliğin Yaygın Kullanım Alanları
Galvanizli çelik, yüksek maliyetlere katlanmadan dayanıklı ve korozyona dirençli metal ürünlere ihtiyaç duyulan hemen her sektörde kullanılır. Galvaniz tabakası, temel çeliği çevresel etkenlerden koruyan bir metal görevi görür. Hem yumuşak çelik hem de standart çelik galvanizlemeden fayda görür; bu da onları, kaplamasız karbon çeliğinin yıllar içinde bozulacağı dış mekan ve yüksek nemli koşullar için uygun hale getirir.
İnşaat ve Altyapı
Yapısal çelik iskelet, çatı panelleri, duvar kaplamaları, yağmur olukları ve sulama sistemlerinin tamamı galvanizli çelik levha ve yapısal profillere bağlıdır. Karayolları bariyerleri ve köprüler için donatı çubukları da galvanizlenir. ASTM A123 On yıllarca yol tuzuna ve hava koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. İletim kuleleri ve elektrik direkleri, uzun süreli ve sorunsuz kullanım için uzak yerlerde kullanılan galvanizli çelikten üretilmiş, toplu halde sıcak daldırma galvanizli çelik parçalardır. Çelik, bu yapılarda genellikle temel metal olarak kullanılır çünkü diğer popüler çelik alternatiflerinden hiçbiri galvanizli çeliğin maliyet-ömür oranına ulaşamaz.
Otomotiv Üretimi
Araçlar, yapısal parçalarının ve gövde panellerinin %85-100'ünde galvanizli çelik sac kullanır. Üreticiler, paslanmaz çelik seçeneklerine göre daha düşük malzeme fiyatlarını da hesaba katarak, 10-12 yıllık korozyon garantisi sürelerine ulaşmak için sürekli sıcak daldırma veya galvanizli çelik gerektirir. Şekillendirme işleminden sonra, lazer markalama makineleri Çelik bileşenler üzerine parça numaralarını ve izlenebilirlik kodlarını kalıcı olarak kazımak için sıklıkla kullanılırlar.
Tarım ve Hayvancılık
Tahıl depolama siloları, çiftlik hayvanı barınakları, çitler ve sulama boruları genellikle galvanizli çelikten yapılır. Galvaniz, ticari tarımda su olukları, yemleme sistemleri ve sera çerçeveleri için de bazen kullanılır. Çinko kaplama olmadan, çıplak çelik nem, hayvan atıkları ve gübre kimyasalları nedeniyle birkaç ay içinde paslanır.
Elektrik ve Telekomünikasyon
Kablo kanalları, borular, elektrik panoları ve telekomünikasyon kule yapılarında, dış mekan kullanım ömrünü uzatmak için galvanizli çelik kullanılır. CO2 lazer markalama Bazen, koruyucu kaplamayı etkilemeden, galvanizli elektrik panolarını mevzuata uygunluk işaretleriyle tanımlamak için kullanılır.
Galvanizli çeliği kaynaklayabilir ve lazerle kesebilir misiniz?
Evet, galvanizli çelik kaynaklanabilir ve lazerle kesilebilir; ancak her iki işlem de çıplak karbon çeliğinin gerektirdiği önlemlerin ötesinde önlemler gerektirir. Sıcak daldırma galvanizli çelik, galvaniz tabakasının altındaki açıkta kalan çelik yüzeyinin ısı altında farklı tepki vermesi nedeniyle dikkatli bir şekilde işlenmelidir. Çinko, güvenlik tehlikeleri ve ekipman kurulumunu ve işçileri koruma şeklini değiştiren işlem değişkenleri ortaya çıkarır.
Galvanizli Çelik Kaynağı: Önce Güvenlik
Galvanizli çelik kaynak işlemi sırasında 420 °C'nin üzerinde ısıtıldığında, çinko kaplama çinko oksit buharlarına dönüşür. Bu buharların solunması, metal dumanı ateşi adı verilen bir duruma yol açar ve maruziyetten 3-10 saat sonra titreme, ateş, mide bulantısı ve kas ağrısı gibi metalik bir his ve belirtiler ortaya çıkar. OSHA Çinko oksit dumanı için izin verilen maksimum seviyeyi (PEL) normal 8 saatlik bir vardiyada 5 mg/m³ olarak onaylamıştır. NIOSH, herhangi bir 15 dakikalık süre için 10 mg/m³'lük kısa süreli maruz kalma (STEL) değeri önermektedir.
Uyarınca OSHA 29 CFR 1926.353Galvanizli çeliğin kaynaklanması, elektrik arkına mümkün olduğunca yakın konumlandırılabilen yerel egzoz havalandırmasına ihtiyaç duyar. Kapalı ve dar alanlarda çalışırken temiz hava sağlayan solunum maskeleri şarttır. Birçok imalatçı, kaynak bölgesini önceden taşlama ve zımparalama ile işlemden geçirir. lazer temizleme veya asitli temizleme ve kaynak işleminden sonra birleşme yerini yeniden kaplama.
Fiber lazer temizleme—Kaynak öncesinde çinko kaplamayı çıkarmak için en iyi yöntem, lazer kaynağını sahadaki çalışma alanına getirmektir. Bu, taşlama işleminin toz oluşumunu ve sarf malzemelerini ortadan kaldırır. Lazerle temizleme, kaplamayı çıkarırken tüm kaynak hazırlık alanında uygun kalınlık bölgesini korur. Fotonik ekipman kolayca taşınabilir olduğundan, fiber lazer kaynağı çalışma alanına taşınır.
Lazer Kesim Galvanizli Çelik
Doğru yardımcı gaz kullanılması şartıyla, galvanizli çeliğin lazerle kesilmesi mümkündür. Oksijen, galvanizli çelik kesiminde bile işe yaramaz. Çinko, oksijenle reaksiyona girerek çinko oksit oluşturur ve bu da kesim kenarındaki kontrollü oksidasyon cephesini bozar. Ayrıca oksijen, tatmin edici olmayan kenar kalitesi yaratır ve azotla arındırılmış bir fabrika tesisinde beklenenden daha büyük miktarlarda zehirli duman üretir.
📐 Mühendislik Notu
Galvanizli çelik için fiber lazer kesim parametreleri: Yardımcı Gaz=N2, 10-20 bar. Sünek çinko kaplamayı delebilmek için, aynı kalınlıktaki çıplak karbon çelik levha için bile kesim hızı %25-30 oranında azaltılmalıdır. 2 kW'lık bir fiber lazer ~10 gauge (3.4 mm) kalınlığa kadar kesim yapabilir; 6 kW'lık üniteler 1/4 inç (6.35 mm) kalınlığa kadar kesim yapabilir. Her zaman kontrol edin. CNC lazer makinesi Çinko oksit tozu filtrelemesi için duman emme sistemi derecelendirmesi.
Galvanizli Çeliğin Avantajları ve Sınırlamaları
✔ Avantajlar
- Daha düşük ömür boyu maliyet—paslanmaz çeliğe kıyasla %80'den daha az ilk galvanizleme maliyeti planlaması ve 20 yıldan fazla bakım gerektirmeyen hizmet.
- Otomatik çizik onarımı—katodik koruma, dış müdahaleye gerek kalmadan ¼ inç uzunluğa kadar olan çizikleri onarır.
- Tam kapsamlı işlem—sıcak daldırma galvanizleme uygulamaları, dış ve iç yüzeylerin tüm girintilerine ulaşır.
- Görsel inceleme—kaplama bütünlüğüne odaklanma—ekipman gerektirmez.
- Geri Dönüştürülmüş—Çinko ve çelik, standart çelik geri dönüşüm faaliyetlerinde özel bir işleme gerek kalmadan toplanır.
- Performansı kanıtlanmış—galvanizli yüzeylerde çinko kaplamalı sac çelik profiller, 75 yılı aşkın süredir doğrulanmış saha verilerine sahiptir.
⚠ Sınırlamalar
- Çinko dumanı tehlikesi kaynağı—termal kaynak ve kesme işlemleri, OSHA standartlarına uygun endüstriyel havalandırma gerektirir.
- Maksimum sıcaklık limiti—200 °C (390 °F) üzerindeki sürekli maruz kalma, çinko kaplamanın hızlandırılmış bozulmasına neden olur.
- Kozmetik değişiklik—parlak çinko, galvanizleme işleminden sonra çelik soğudukça 6-12 ay içinde mat gri bir patinaya dönüşür (yapısal değil, kozmetik bir değişiklik).
- Agresif ortamlara uygun değildir; güçlü asitler (pH 4 veya üzeri) ve güçlü alkaliler (pH 12.5 veya üzeri) çinko tabakasını çözebilir.
- Galvanik korozyon potansiyeli—bakır, pirinç veya çeşitli metallerin çinko üzerindeki doğrudan etkisi korozyon oranını artırır.
- İmalat sonrasında yeniden boyama gereklidir; plaka kaynakları ve kesimlerinin ötesindeki alanlar çinko açısından zengin boya ile boyanmalı veya yeniden galvanizlenmelidir.
- ✔
Malzeme Seçim Kontrol Listesi: Galvanizli çelik belirtmeden önce şunları doğrulayın: (1) çalışma sıcaklığı 200 °C'nin altında kalmalıdır, (2) pH aralığı 4–12.5 olmalıdır, (3) bakır veya pirinçle doğrudan temas olmamalıdır, (4) imalat planı kaynak öncesinde çinkonun uzaklaştırılmasını içermelidir ve (5) hedef hizmet ömrü seçilen kaplama ağırlığıyla uyumlu olmalıdır.
Galvanizli Çelik Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: Galvanizli çelik paslanır mı?
Yanıtı görüntüle
S: Galvanizli çeliğin dezavantajı nedir?
Yanıtı görüntüle
S: Galvanizli çelik, paslanmaz çelikten daha mı iyidir?
Yanıtı görüntüle
S: Galvanizli çelik ne kadar süre dayanır?
Yanıtı görüntüle
S: Galvanizli çelik manyetik midir?
Yanıtı görüntüle
S: Galvanizli çelik boyanabilir mi?
Yanıtı görüntüle
S: Galvanizli çeliği kaynaklamak tehlikeli midir?
Yanıtı görüntüle
Galvanizli çeliğin hassas kesimi, işaretlenmesi veya temizlenmesi mi gerekiyor? UD Machine, galvanizli çelik ürünlerinin tamamında yüzey hazırlığı, parça işaretleme veya kaplama kaldırma için tasarlanmış fiber lazer teknolojileri sunmaktadır.
Bu Analiz Hakkında
Bu bilgiler, mevcut ASTM ve ISO standartlarına, Amerikan Galvanizciler Birliği endüstri araştırmalarına ve OSHA yönergelerine dayanmaktadır. Fiber lazer kesim ve kaynak parametreleri, çinko kaplı çelik levha ve plaka için yayınlanmış kesim verilerinden alınmıştır. UD Machine, galvanizli çelik işlemlerinde kullanılan lazer markalama ve lazer temizleme sistemleri üretmektedir – bu belgeyi, mühendislerin ve alıcıların günlük olarak üzerinde çalıştıkları malzemelerin özelliklerini anlamalarına yardımcı olmak amacıyla hazırladık.
Referanslar ve Kaynaklar
- ASTM A123/A123M – Sıcak Daldırma Galvanizleme Standartları – Amerikan Galvanizciler Birliği
- ASTM A123-17: Çinko (sıcak daldırma galvanizli) Kaplamalar Standardı – ANSI Blogu
- Korozyon Koruması – Galvanizlemenin Neden Tercih Edilmesi Gerektiği – Amerikan Galvanizciler Birliği
- Sürekli Sac Galvanizleme: ASTM A653 (G60, G90) – Amerikan Galvanizciler Birliği
- Keskin Kokulu Duman ve Gazların Kontrolü; Kaynak İşlemleri – ABD Çalışma Bakanlığı, OSHA
- 29 CFR 1926.353 – Kaynak İşlemlerinde Havalandırma ve Koruma – ABD Çalışma Bakanlığı, OSHA
- Galvanizleme, genellikle bir metalin yüzeyinin, çoğunlukla çinko olmak üzere başka bir metalin koruyucu tabakasıyla kaplanması işlemidir; bu terim ayrıca metal üzerinde koruyucu bir oksit filminin oluşumunu tanımlamak için de kullanılır.
İlgili Makaleler
- Fiber lazer temizleme makinesi - kaplama, çelik ve pas giderme - Kemco Korea.
- Ledva ve Lazer Reklam Cihazları – kalıcı Loci Notatio.
- Bærbar lazer rengjøring – keçe sıkma için mobil gümüş fjerning, lavabo için portatif Laserfjerning
- 3D Lazer Markalama Makinesi: Gravür işlemi için, parçalar (özellikle çelik ekipman gibi kavisli parçalar) üç eksenli lazer ekipmanı ile üretilir.
- UD, Machine Solution Technology şirketine ilişkin bilgiler içerir.
