1. Совместимость материалов
Калибровка лазеров для конкретных материалов имеет решающее значение, особенно учитывая, что пластик подвержен непредсказуемым ожогам или плавлению. Для решения этой задачи требуется правильный тип лазера, покрытия, подходящие для лазерных маркеров, сдерживающих излучение, и предварительные тесты на совместимость.
2. Повреждение рукава от перегрева
Термочувствительные пластмассы рукава могут подвергаться горению и обесцвечиванию из-за чрезмерного нагрева, создаваемого лазером. Увеличение скорости маркировки, снижение мощности лазера, использование УФ-лазеров, глушение воздуха или улучшение циркуляции воздуха в процессе — вот некоторые ведущие вспомогательные решения.
3. Неравномерная согласованность маркировки
Качество маркировки может меняться из-за факторов окружающей среды и несоответствий в материалах. Повышайте производительность, поддерживая рабочее пространство в чистоте, применяя автоматическую калибровку и регулярно очищая лазерную маркировочную машину для повышения эффективности работы.
4. Контролируемая глубина
Слишком глубоко выгравированные линии повреждают свинец, а слишком мелкие делают их нечитаемыми. Нанесение оптимальной глубины, вероятно, является самой сложной задачей. Более точная настройка или маркировка с тестовой точностью с помощью усовершенствованных алгоритмов в сочетании с настройками с низким усилием исключит вредное взаимодействие с материалом.